Ալյումինը սպիտակ մետալ է, որը գտնվում է շատ սովորական օբյեկտներում։ Ալյումինը նաև օգտագործվում է շատ արտադրանքների ստեղծումում՝ նմանապես սոդային արկանների, մեքենային մասնակիցների և mooie օդանավների։ Մոլդի ալյումինը կարող է الذوبان و تشكيله տեսքերի մեջ՝ դա նրա հետքերից մեկն է։ Այս գործընթացը կոչվում է «ալյումինի մոլդիրում», որը խաղացում է մեծ դեր տարբեր մետալական օբյեկտների ստեղծման մեջ, որոնք օգտագործվում են մեր օրագրում։ Այս փաստագիրը ընդհանուր դիտարկում է, և մենք կվերցնենք ալյումինի մոլդիրման գործընթացի մանրամասները։ Կներենք նաև մեկ այլ միանալիք սարք, որը օգնում է ձեռնարկել ալյումինը՝ այն կոչվում է «ալյումինի մոլդիրման սարք» - Անսահման משאվորությունների ընդհանուր դիտարկում! Տպելիության համար աշխատանքային թվեր!
Ալյումինիության լեհացման ձևերը կշռվող, ստորակետով մետալների բլոկներ են, սովորաբար արծաթ։ Սա գործիքն է, որը օգնում է ձողացնել ջերմ, լեհացած ալյումինիությունը որևէ ձևով, փոքրիկ մասից մինչև մեծ բաժանում։ Դա կենդանի մաս է լեհացման պրոցեսում, որը համոզված է վերջնական արդյունքի ներսում տեսքին։ Հիմնական դեպքերից մի քանիսը պետք է վերցնել հաշվի դիզայնի ժամանակ՝ ալյումինի մետաղի մոլդավորում . Այս բաները տարածվում են ստեղծելու ցանկանում ենք օբյեկտի սեփական ձևի/չափից մինչև այդ ձևի բարդությունը։ Եվ նաև պետք է մտածենք, ո՞ր ապարատություն կօգտագործենք, ինչքան ջերմ կլինի լեհացած ալյումինիությունը և որքան ճնշում կպահանջվի ձևը ճշգրիտ լեհացնելու համար։
Մեզ տարատեսական ընտրություններ կան ալյումինեvy մոտավոր ձևավորման մոդել ստեղծելիս։ Երկաթ, ալյումին, մեղեն և մագնեզիումի համադրությունները մի քանի ամենատարածված մոտավոր ձևավորման նյութերն են։ Յուրաքանի այդպիսի գույներն ունեն իրենց սեփական հատկությունները, որոնք դարձնում են դրանք լավ տարբեր նպատակների համար։ Օգտագործվող նյութը պետք է լինի շատ ուժեղ և ուժեղ բավարարելու համար բարձր ջերմաստիճանից առանց կորումի կամ վարդանալի։ Մենք օգտագործում ենք գերակա傀մ երկաթ և ալյումինեvy համադրություններ մեր արտադրությունում։ ալյումինիումի ձևավորման մոլդ Մոլդիե ընտրված են իրենց կորուստի համար, բարձր ջերմաստիճանների կառուցվածքի համար և ճշգրիտ երկրաչափական ձևեր ստեղծելու և պահպանելու կարողության համար:
Այն ուրիշ միավորի կամ գործիքի նման, ալյումինիում մոլդիերը պետք է ունենան ճիշտ պահում և գործավարում, որպեսզի ճիշտ աշխատեն և շատ ժամանակ սպասեն։ Սա են ավելի լավ պահումի մի քանի մեթոդ՝ ալյումինիում մոլդիերի համար։
Ալյումինիում մոլդիերի ստեղծման պրոցեսը ուղիղ կախված է որոշակի կառավարման վրա։ Դա պատրաստում է մեզ ստորև ստորագրելու համար ստեղծած ապարատների համար բարձր որոշակիություն, ճշգրիտություն և համատեղափոխություն։ Այս ալյումինիումի մոտեսական ձևավորման կոմպանիա նշանակում է, որ մեզ պետք է իրականացնել մի քանի ստորագրանքներ գործընթացի ընթացքում՝ որպեսզի համոզվենք որ որակով։ Սա կարող է բաժանվել սկիզբնապահարների ստորագրանքից՝ որոնք օգտագործում ենք որոշակի սպեցիֆիկացիաների համար, մինչև մոդելավորման և կոմպոնենտների ստորագրանքը՝ նախատեսված ձևավորման և դիզայնի համար, ինքն մոդելավորման գործընթացը, և ավարտական արտադրանքի հետ կապված մոնիթորինգը։ Moldie-ում կիրառում ենք խիստ որակի կառավարման համակարգ։ Սա մեզ թույլ է տալիս ստանալ արտադրանքներ, որոնք համապատասխանում են կամ գերազանցում են արդյունաբերության ստանդարտներին — և ինչ սպասում են մեր գործընկերները։ 啊կիցների առաջնային գտնումը թույլ է տալիս մեզ դրանք լուծել նախքան դրանք դարձնեն ավելի մեծ խնդիրներ, ինչը առաջացնում է լավագույն արդյունքները մեր հաճախորդների համար։
Նոր տեխնոլոգիաներ Ալյումինիով 白沙 լուծում գործարան ստեղծել են անհաշվելի նոր հնարավորություններ։ Այժմ մենք կարող ենք արտադրել կոմպոնենտներ, որոնք ավելի բարդ, ճշգրիտ և արդյունավետ են, քան անցկացի մինչև այսօր։ Վերջին տեխնոլոգիաները ներառում են սահմանափակ գործիքներ, ինչպիսիք են 3D տպագրումը, վիրտուալ մոդելավորումը, սիմուլյացիայի ծրագրերը։
3D տպագրումը այնքան հարմար է, որ այն թույլ է տալիս մեզ արագ կառուցել մոդելներ մոդելավորման սենյակի համար։ Սա ալյումինի մոլդավոր ձևավորում co inc կարող է նվազեցնել ժամանակը և արդյունքի համար կապված արժեքները շատ բարձր չափով։ Դիզայնները և ինժեներն կարող են ստորագրել իրենց մոդելավորման և արդյունքի ստորագրությունը առաջին փուլին մինչև դրանց ստեղծումը՝ վիրտուալ մոդելավորման և սիմուլյացիայի ծրագրերի միջոցով։ Սա թույլ է տալիս սխալները ուղղել սկզբնական փուլում և ամբողջ գործընթացը օպտիմալացնել։
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող: