Արդյունավետ մասերի կառուցումը միշտ է լեզուցել շատ գործարանների համար: Կառուցել համապատասխանող մասեր շատ ժամանակ, մաթեմատիկական և ուժ է պահանջելու: Ալյումինի ձևավորումը այսպիսի ճշգրիտ և հավասարելի մասերի ավելի հասանելի են դարձրելիք ինչ անգամ: Մեր թիմը շատ հավանաբար է դառնալու խաղադրությունները արդյունավետության բաժանումում՝ առաջարկելով գերակայությամբ ալյումինի ձևավորման ծառայություններ, որոնք հանգեցնում են մեր գործընկերների հաջողությանը:
Դա անհարթագույն է ունենալ ճիշտ նյութեր և ստորագրական տեխնոլոգիա՝ ստեղծելու ալյումինյում ձեւավորումները ինյեկցիայի համար մասեր: Ալյումինի ձևավորումը արդյունքում է մասեր, որոնք ոչ միայն շատ ճշգրիտ են, այլև դիմադրական են: Սա համոզում է, որ մակերևույթի ավարտը լավ է և մասերը կարող են համապատասխանել սեղմությամբ, երբ մասերը ավարտվում են: Մենք օգտագործում ենք վերջին տեխնոլոգիաները Moldie-ի մեջ՝ համոզելու, որ յուրաքանչյուր պրոեկտ, որը մենք դնում ենք, հասնում է մեր գործընկերների սպասումներին: Սա ներառում է ամենինչ, սկսած վերջնական արտադրանքի տեսքից և ֆունկցիոնալությունից մինչև նրա երկարաժամանակությունը:
Ալյումինյական մոլդավոր ձևավորումը Moldie-ի կողմից շատ գործերի տեսակների համար լավ ընտրություն է։ Սա մասնավորապես օգնում է արդյոք արդյոք ավտոմոբիլներ, օդանավներ և բժշկական սարքեր կառուցող գործարաններին։ Առաջին հարցով՝ ալյումինյական մոլդավոր ձևավորման մեկ առավելությունն է, որ ալյումինը կուռ և հեռավոր է, այնպիսինք կարող է ենթարկվել խանգարական օգտագործմանը չպարզապես փոխարկվելու ռիսկով։ Այն նաև բարձր ջերմական հեռավորություն է բացատրում, որը կարևոր է բաղադրիչների համար, որոնք կարող են ջերմանալ։ Եվ ալյումինը 軽ուն է, որը դարձնում է այն լավ ընտրություն մասնիկների համար, որոնք պետք է լինեն կուռ, բայց չպետք է լինեն անգամ անկանգ, ինչպիսինք գիարները և մոտորի բլոկները։
Մասնիկների ստեղծումը շատ ժամանակ և մատակարարություն էր պահանջում, առանց ալյումինյական մոլդավոր ձևավորման՝ գործարանները պետք էր կախվեն ձեռնարկային մասնավորման վրա, որը անգամ դուրս էր գալիս սխալների պատճառով։ Բայց ալյումինյական մոլդավոր ձևավորման հետ գործարանները կարող են արագ և ճշգրիտ ստեղծել մասնիկներ։ Սա թողնում է դրանց կատարել բարձր ծավալով բաղադրիչների ստեղծում կարճ ժամանակահատվածներում, որը համապատասխանում է գործունեության պահանջներին։ Տ ալյումինիումի ձևավորման մոլդ լինել են ամբողջությամբ փոխարինվել դաստուրական գործընկերությունների աշխատանքը՝ օգնությամբ համակարգչային առաջացման (CAD) և 3D տպագրության, ինդուստրիաները դարձնելով ավելի արդյունավետ և արդյունավոր, քան իրենց երբեք։ ឧղիղ ալյումինի մոլդավորում։
Մոլդիի ալյումինի մոլդավորումը բազմաթիվ առավելություններ է բա竑անում, եթե դուք ընտրում եք դրան ձեր արտադրանքային պահանջների համար։ Օրինակ՝ ավելի ճշգրիտություն, ուժունություն և նշանակալի խախտումներ։ Ընդհանուր առմամբ, ալյումինի մոլդավորումը կարող է արտադրել ամենապարզ և շատ բարդ մասերը՝ ավելի հեշտ, քան որոշ այլ արտադրանքային մեթոդներով, որոնք կարող են լինել դժվար արտադրել։ Սա նաև տալիս է շատ կրկնվող մեթոդ՝ կարողանում է արտադրել նույն մակարդակի մասեր անգաման առաջին անգամ առանց ավելի շատ ավանդական ուժերի։ Սա նվազում է աշխատավարձի և գործիքների արժեքը, ինչը դարձնում է այն լավագույն ընտրությունը շատ կազմակերպությունների համար։
Ստանդարտ ալյումինի մոլդավոր ձևավորման գործընթացը ներառում է չորս քայլ՝ մոլդի الذوبանականությունը, մետաղի ذوبանականությունը, մոլդավորումը և ավարտական կառուցումը: Առաջին հաջորդագրումը՝ մոլդը (մոլդը, որը տալիս է ձև մասնիկներին) կLEAN-ում է և սմենդիչ կիրառում է նրա պատերին: Սա ալյումինի մետաղի մոլդավորում օգնում է շարունակել մոլդի կյանքը և նվազեցնում է մոլդավորման գործընթացում սկսած մոտենքը: Հաջորդ քայլում՝ մետաղը ذوبում է և փոխվում է հեղուկի մեջ այն մոլդի մեջ ներդրվելուց առաջ: Հեղուկ մետաղը սառում է և ստորագրվում է մոլդի ձևով: Երբ ձևավորվում են՝ մասնիկները ապա երկարվում են մոլդից և ցանկացած ավելացող նյութը հեռացվում է սահքով կամ տունելով:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար: