Ինչ իմանացել եք ալյումինիով սեղման մոլդավորման մասին? Դրանք հատկապես օգտագործվում են ալյումինիով մասեր ստեղծելու համար։ Այս տեխնիկան փոխարինեց այն կերպը, թե որոշ սովորական ապարատներ ստեղծվում են։ Նախորդում ալյումինիով մասեր ստեղծելը դարձնում էր ավելի հաճախ անհայտ, թանգարանական և ժամանակատար գործողություն։ Այն աշխատողներին ժամանակ վարձացնում էր և հաճախ բազմաթիվ նյութեր կորցնում էր։ Բայց այժմ դա շատ արագ է, թանգարանական և նվազում է անհրաժեշտ նյութերի կորսացումը՝ բոլորը շükանում են այս տեխնիկային ալյումինյում ձեւավորումները ինյեկցիայի համար moldie-ից։
Մոլդի ալյումինեvy ճնշող կատարած ձևավորումը օգտագործելի է, քանի որ տալիս է մեզ բարձր որակի մասնիկներ կարճ ժամանակում: Այս մեթոդով ստացված մասնիկները ուժեղ են, հավանական են և լավ միանալիս են միմյանց հետ: Նա նաև շատ արդյունավետ է, քանի որ դրանք կարող են արագ ստեղծվել, մասնավորապես մեծ քանակությամբ և բարձր որակով, քանի որ չափատոմվում է գործնականությունը: Բայց կան նաև դեպի դեպքեր: Չի հնարավոր ստեղծել բոլոր տեսակի մասնիկներ այս մեթոդով, և երբեմն մասնիկն արդեն ստեղծված է, կարելի է շատ դժվար լինի փոխել նրա ձևը կամ դիզայնը: Սա նշանակում է, որ պետք է պատրաստվել խելացում դառնալուց առաջ:
Ալյումինեvy կատարած ձևավորման գործընթացը սկսվում է տաք հեղուկ ալյումինեvով: Դրանից հետո մոլդի ալյումինեն համարվողը սեղմվում է մոլդի մեջ, որը որոշում է ալյումինեի ձևը: Երբեմն մոլդը լցվում է ալյումինեմ, այն թույլ տալիս է սառնալ և սետել: Երբ սառում է, մոլդը բացվում է, և սólոդ մասնիկը հանվում է: Եվ եթե յուրաքանչյուր մոլդը կարող է լինել թանգարանական՝ ստեղծելու համար, այն արտադրվում է դեպի ամենավերջին մասնիկներ: ալյումինիումի լիցքագործություն այնքան էֆեկտիվ է, որ շատաթիվ տարբեր գործարաններ, սկսած մաքսային միջավարություններից և վերջացնելով էլեկտրոնիկայի միջավարություններին, մինչև ուղիղ խաղահատակները՝ օգտագործում են այս գործընթացը իրենց մասնակիցների ստեղծումից հանդիսանում։
Վերջին ժամանակներում ալյումինիումի ճնշող ձևավորման գործընթացին կատարվել են նոր գաղափարների և ստեղծագործականության միջոցով նորացումներ։ Այդ նպատակի հասցեում հետազոտողները և ինժեներն մրցանակվում են նոր նյութեր և գաղափարներ ստեղծելու, որոնք կարող են արտադրել ալյումինիումը ավելի ուժեղ և ավելի վնասահետ դարձնել։ Գործընթացի մեջ ավելի շատ աշխատանք կատարվում է մաքնինների և ռոբոտների կողմից, ինչ նվազում է մարդկանց հետ կապված սխալները։ Այս զարգացումները նշանակում են, որ ալյումինիումի ճնշող ձևավորման գործընթացը կարող է արտադրել ավելի բարդ և օգտագործելի մասնակիցներ, քան անցկացածը։ Դա նշանակում է, որ դիզայները կարող են ստեղծել նոր արտադրանքներ, որոնք անցկացածը անհնար էին։
Այնուհետև, ալյումինիումի ճնշող ձգվածքի պատրաստումը բարդությունների դեպքում էլ՝ պահանջական պատահարներով միասին, ապագահական ապացուցում է: Այլ սարքման եղանակների, օրինակ՝ 3D տպագրման ավելի ընդհանուր օգտագործման հատկությունը արդյունքում կարող է դանդաղական խանգարում ստեղծել: Սակայն, շատ կազմակերպություններ՝ նախագահում ավտոմոբայլի բաժանումում, շարունակում են իրենց մեքենաների համար ալյումինիումի կոմպոնենտներ օգտագործել այդ համատեղելության դեպքում: ալյումինիում մոլդավորում համարյալ գործարաններին պետք է շարունակ մտածել նորությունների և տեխնոլոգիաների մասին, որոնք կ่วยեն նրանց մնալու համար կառուցումներում մրցավենությունը և կօգնեն նրանց բավարարելու փոխվող պահանջներին: Այս բաժնին նաև բացվում են մարդկանց համար կրակի զարգացման հնարավորությունները, որոնք կարող են բացել նոր աշխատանքային հնարավորություններ ապագային:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
