moldie alumiinin pouraus tehdään osien tai objektien valmistamiseksi erilaisiin muotoihin tarpeiden mukaan. Mouldin tekemisen ensimmäinen askel on muotoilla jotain, johon haluttu muoto viidakotaan, ja tällainen materiaali on yleensä joitakin lajeja puuta, muovia tai metalia. Pohja, joka on erittäin merkityksellinen, edeltää aina tätä prosessia. Kun pohja on valmis, sitä upotetaan hiekan ja liimikeaineen nimellä olevan liima-aineen sekoituksen keskiin. Kun mouddi on muodostunut pohjan ympärille, se lämmitetään poistaakseen sen sisältämän veden tai ilmankosteuden. Sen jälkeen kuuma sulattu alumiini vedetään mouddiin. Vähintään päivän kuluttua, kun alumiini on jäähtynyt ja muodostunut, mouddi purkaa huolellisesti ja saatu tulos noudetaan. Tässä on joitakin sääntöjä, jotka auttavat erilaisten muotojen ja esineiden luomisessa, joita käytämme elämässä.
Alumiinikasti on monimutkainen prosessi; joitakin keskeisiä vaiheita täytyy suorittaa oikein. Sinun täytyy luoda malli vaaditusta muodosta. Tätä mallia voidaan piirtää ja kaivaa puusta tai muusta materiaalista. Tänään jotkut ihmiset käyttävät jopa 3D-tulostinta digitaalisen esityksen luomiseksi haluamastaan muodosta. Kun malli on valmis, sitä käytetään hiekka- ja liitosaineen yhdistelmän moukon luomiseen. Moukko lämmitetään sitten kosteutta poistamaan. Tämä antaa moukkoon mahdollisuuden kuivua täysin ja valmistua kiehkovaan alumiiniin. Kun alumiini on sulanut ja se on oikeassa lämpötilassa, se vedetään moukoon. Kun prosessi on valmis ja alumiini on jäähtynyt sekä kovenneut, moukot poistetaan hitaasti. Kaikki ylimääräinen materiaali, joka voi riippua alas, pyyhitetään pois lopullisen työn näkyville hyvin tehtyyn ja järjestykselliseen ulottuneeseen. Lopullista tuotetta voidaan polttaa tai maalia paremman ilmeen saamiseksi, jos haluaa.
Alumiini on erittäin monipuolinen ja hyödyllinen materiaali, jota voidaan käyttää monessa erilaisessa objektissa. Alumiinilla on erilaisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä tarpeellisen monissa asioissa, kuten ruokailu- ja keittiökaluissa sekä jopa ilmailualan osissa. Tämä on yksi moldien parhaista asioista. alumiinimalit se on helpointa käsitellä ja kuljettaa, koska se on kevyt. Se on myös erittäin vahva ja vastustaa rostoa, mikä tekee sen kestävämmäksi. Lisäksi alumiini on erinomainen lämpö- ja sähköjohtaja, mikä mahdollistaa sen käytön monella alalla, kuten keittiössä, elektronikoissa ja rakennuksissa.
Alumiinin pouraus on merkittävä menettely, jota monet teollisuudenalat tarvitsevat, koska se mahdollistaa valmistajille monimutkaisia suunnitelmia, jotka olivat aiemmin vaikeita saavuttaa. Tietenkin yksi suosittu käyttö tälle tyypin pouraukselle on autoteollisuudessa, koska tämä ala vaatii koneosia, jotka täytyy sovittaa toisiinsa täydellisesti, jotta ajoneuvot kuljettavat sileästi ja tehokkaasti; näin ollen alumiinin pouraus käytetään usein moottoriosien valmistamiseen. Alumiinin pouraus käytetään yleensä lentotalouden alalla lentokonetyyppisten komponenttien valmistamiseen, jotka täytyy olla vahvoja mutta kevyitä. Tämä on ratkaisevaa, koska lentokoneet täytyy pitää tasapainossa lennolla matkustajien tai rahtien kanssa. Osoita, miten metalli pourataan oikein, mikä tekee erikoisten komponenttien valmistamisen helpommaksi monille teollisuudenaloille, mahdollistaen heidän parantaa tuotteiden kokonaismenetelmien laatua alhaisemmilla kuluilla kuin ennen.
Alumiinin pouraus on prosessi, joka on käytännöllinen sekä luonnon että taloudellisesti. Se on taloudellinen; se tuottaa korkealaatuisia osia metallista, joka kestää vaatimukset ja on kestävä. Se mahdollistaa valmistajille monimutkaisia muotoja sisältävien komponenttien tuotannon, jotka olisivat muuten haastavia tai jopa toteuttamattomia muiden keinosten kautta. Tällainen kyky voi tuottaa tehokkaampia ja innovatiivisempia tuotteita, jotka palvelevat kaikkia. Ympäristön näkökulmasta ottaen alumiiniliekkilastepu on erittäin kierrätettävä materiaali. Sen suuri etu on se, että kierrätetyn alumiinin tuottaminen vaatii vain 5 % energiasta, jota tarvitaan sen uudelleenvalmisteluun. Lisäksi edellä mainituista etuuksista alumiinin pouraus vähentää jätettä, koska osat tuotetaan melko ilman ylimääräistä materiaalia, mikä tekee siitä myös ympäristöystävällisemmän vaihtoehdon.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
