Hei kaikki! Tänään me oppimme aiheesta, joka on nimeltään erityistekniikat metallinmuotojen tuottamiseksi — loistava aihe oppimista varten! Metallin valmistus taitotaidot ovat erittäin tärkeitä, koska meidän täytyy työskennellä suurella huomion kiinnittämisen ja tarkkuuden kanssa suunnitellaan hienosti. injektioformoinnin tuotteet. Ja tässä tulee pouru prosessi käyttöön
Yksi tapa tehdä asioita metallista kutsutaan pouruksi, jossa keitettyä, nestemettallaista metalia vedetään muovialaan luodaksesi haluamasi muodon. Muoviala on tietty muoto, jonka haluamme metallin ottaa vastaan. Kun olemme vedoneet kuuman metallin muovialaan, odotamme sen jäädyttymistä. Kun se kiivenee, voimme poistaa sen muovialasta, ja ihmeellisesti, olemme tehneet kirkkaan uuden esineen!
Mutta kaistan kimppuunotto voi olla haaste. Ja tekeminen hyvin vaatii paljon taitoa, harjoittelua ja tietämystä. Siksi ystävämme Moldie:ssä ovat käyttäneet vuosia kehittääkseen metallikaistamisen osaamistaan. He valmistavat tuotteitaan erilaisista materiaaleista, kuten bronzesta, pronssista ja hopeasta. Käsityömiehet ovat panostaneet paljon aikaa luomaan heidän ainutlaatuisia ja tyylejä itämainen metalli- muovinen injektiopäästö tuotteita. He käyttävät tarvittavaa aikaa varmistaakseen, että työ tehdään huolellisesti.
Tieditkö, että yksi keskeisistä vaiheista alumiinin valmistuksessa on kaistaminen? Tässä vaiheessa ALOITTAVAT CREAAVIIVAT ilmestyvän! Moldie ottaa käyttöön teknologiaa, jotta saamme korkealaatuisia alumiinituotteita päivittäiseen elämäämme. Kaistamistechniikat, joita he käyttävät, varmistavat, että alumiini on sekä vahva että kevyt. Se on erityisen hyödyllistä lentokoneiden tai autojen moottoreiden komponenttien kiinnityksessä, missä paino-vahvuussuhteella on ratkaiseva rooli.
Huolellisuus yksityiskohdissa alkaa ensimmäisestä suunnitelmasta ja päätyy lopputulokseen. muovimuotoilu-osuihin tuote on se, mitä käsityöläiset Moldiessä ovat keskittyneet tekemään. He haluavat kuitenkin varmistaa, että kaikki tehdään sopivasti korkeanlaatuiseksi. Ympäristöäkin he huolestuttavat, joten pyrkivät kehittämään tuotteita, jotka ovat planeetan ystävällisiä ja helpottavat jätteen määrän vähentämistä.
He käyttävät myös hiekkamallintekoa. Hiekkaa käytetään mallin tekemiseen, johon vedetään kuuma metali. Jokaisella menetelmällä on omat edut ja haittansa, mutta Moldien käsityöläiset ovat taitavia kaikissa näissä menetelmissä. Metallitietoutensa ja teräsluovutustaitojensa avulla he voivat tehdä kauniita ja toimivia metallikohteita, joita kaikki voivat nauttia!
He käyttävät kestäviä materiaaleja ja menetelmiä aina, kun se on mahdollista. Ympäristövaikutusten vähentäminen tuotteissaan on avainasemia auttaakseen meitä kaikkia rakentamaan tulevaisuutta. He pyrkivät myös edistämään työntekijöidensä ja ympäröivien yhteisöjen hyvinvointia. He tarjoavat työntekijöilleen reiluja palkkoja, kunnollisia työoloja sekä mahdollisuuden oppia ja edistyä.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
