هر روز به اندازه زیادی کارها مربوط به فروشگاه‌های زاماک اتفاق می‌افتد و امروز قصد داریم درباره آنها تحقیق کنیم. آیا می‌دانید چقدر ساخت قطعات ماشین یا حتی بازی‌های مورد علاقه شما آسان است؟ فروشگاه‌های زاماک نقش بزرگی دارند، زیرا آنها تولید محصولات مقاوم و با کیفیت خوب را تضمین می‌کنند که ما هر روز از آنها استفاده می‌کنیم. پس، بیایید بیشتر درباره فروشگاه‌های زاماک و نحوه بهبود چیزهایی که همه ما نیاز داریم، بدانیم.
یک فروشگاه زاماک نوعی از محصولات مختلفی را که هر روز مشاهده و استفاده می‌کنیم، با استفاده از یک نوع فلز به نام زاماک تولید می‌کند. در واقع، زاماک یک آلیاژ است که از سه فلز اصلی تشکیل شده؛ آهنzuمن، آلومینیوم و مس. این ترکیب به زاماک ویژگی‌های خاصی می‌دهد که آن را یکی از مواد مناسب برای طیف گسترده‌ای از محصولات می‌کند. زاماک بسیار قوی است و قادر به شکل‌گیری در انواع مختلفی است؛ که این موضوع بخشی از ساختار فلزی آن را نشان می‌دهد.
جوشکاری‌های زاماک به بسیاری از شرکت‌ها و کسب‌وکارها در تولید محصولات قوی و قابل اتکا کمک می‌کنند که مشتریانشان نیاز دارند. جوشکاری‌های زاماک، به عنوان مثال، سازندگان اصلی تمام نوع قطعات با کیفیت بالا هستند، از الکترونیک تا قطعات خودرو تا بازی‌ها، که باید معیارهای صریح و راهنمایی‌ها را رعایت کنند. این قالب‌ها جوش زاماک بسیار محبوب است و همچنین به دلیل استحکام و عدم صدای آن به عنوان گزینه‌ای مناسب در نظر گرفته می‌شود. این ماده می‌تواند دماهای بالا را تحمل کند، که به این معناست که برای اشیاء‌ای که باید در شرایط سخت عمل کنند، مانند موتورهای خودروها یا مناطق دیگری که دماهای بالا دارند، مناسب است.
فهمیدن فرآیندی که در پشت کارخانه‌های زاماک انجام می‌شود برای طراحی موثر قطعات ضروری است. آنها با ذوب مواد خام خود در کوره بزرگ شروع می‌کنند. این کوره، یک کوره سنترینگ است که تا نقطه‌ای که فلزات درون آن با هم تلف و به زاماک تبدیل می‌شوند، گرم می‌شود. سپس آنها ترکیب فلزات ذوب‌شده را به قالب منتقل می‌کنند که قالب، یک شکل یا قسمت است که فلز مایع را درون خود نگه می‌دارد تا خنک شده و جامد شود. مرحله بعد این است که آن را خنک و تنظیم کنند تا جامد شود. بعد از آن، وقتی که خنک شده است، آنها قالب را با دقت از داخل خارج می‌کنند. فشرده‌سازی زاماک آنها قالب خارج شده را با دقت تمیز کرده و اجزای زائد را بریده می‌کنند. سپس محصول را صاف کرده، رنگ می‌زنند یا به تمامی روش‌ها آنرا پایان می‌دهند تا زیبا به نظر برسد و نیازهای آن را تأمین کنند.
زاماك به اندازه‌ای متنوع است که می‌تواند به روش‌های بسیار مختلفی استفاده شود. این یکی دیگر از ویژگی‌های عالی فروشگاه‌های زاماك است. می‌توانید آن را به هر شکلی تراشید، که این موضوع آن را به یک ماده‌ی عالی برای ساخت قطعات وسایل نقلیه، قطعات بچه‌گانه و حتی قطعات دستگاه‌های پزشکی که سلامت افراد را تأمین می‌کند، تبدیل می‌کند. اما زاماك تنها متنوع نیست؛ قابل تراشیدن است. سرب زاماك 3 همچنین یک ماده‌ی پایدار است. یعنی می‌توان آن را بارها ذوب و بازیافت کرد بدون اینکه ویژگی‌های اصلی خود را از دست بدهد. به علت این موضوع، فروشگاه‌های زاماك نه تنها محصولات کیفیت بالا تولید می‌کنند بلکه به گونه‌ای که به ما در حفظ محیط زیست کمک می‌کند، این کار را انجام می‌دهند، که برای همه ما مهم است.
با پیشرفت و تغییر فناوری، نیاز به مواد بهتر برای تولید مولفه‌های جدید قدرت گذار این دستگاه‌های نوآورانه داریم. به جای اینکه این مولفه‌های فناوری بالا در کارخانجات زاماك تولید شوند. به علت ویژگی‌های منحصربه‌فرد، زاماك قادر است چالش‌های فناوری مدرن را غلبه کند و بنابراین گزینه بسیار خوبی برای استفاده در این دستگاه‌ها مانند گوشی‌های هوشمند، تبلت‌ها و سایر دستگاه‌های الکترونیکی می‌شود. و با پیشرفت فناوری، انتظار می‌رود که در آینده نزدیک کاربردهای بیشتر و انقلابی برای زاماك وجود داشته باشد.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
