آلومینیوم مایع درون قاب قرار گرفت. این واقعیت منجر به تشکیل جیبهای کوچک هوا درون فلز در قالب شد. قطرهگیری آلویوم این حبابهای کوچک به عنوان ناهنجاریها شناخته میشوند و میتوانند در زمان دوزدن باعث مشکلات جدی برای شما شوند. گاز داخل این حبابهای کوچک میتواند جوش را حتی ضعیفتر کند و شما ممکن است تقویت کاهش چشمگیری ببینید. برای جلوگیری از این موضوع، باید مطمئن شوید که سطح قابل دوزش از خاک یا هر مادهٔ غیرمرغوب دیگر پاک شده است. پاک کردن سطح به شما اجازه میدهد تا یک جوش بهتر و سختتر تولید کنید. اولین و مهمترین نکته در دوزش آلومینیوم اسپری شامل گرم کردن فلز قبل از آغاز دوزش است. گرم کردن پیشآلومینیوم احتمال شکستگی فلز را کاهش میدهد. فلز خیلی سرد در حرارت جوش شکست میخورد. این دوزش با حرارت پایین همان چیزی است که باید وقتی دوز میکنید استفاده کنید. این بدان معناست که نمیخواهید منطقه را بیش از حد گرم کنید. داشتن حرارت پایین همچنین کج شدن یا خم شدن فلز را تحت تأثیر حرارت کاهش میدهد اگر خیلی گرم شود.
شما باید فلز پرکننده صحیح را در آلومینیوم جوش اعمال کنید. فلز پرکننده چیزی است که شما در جوش اعمال می کنید تا بتواند قطعات را با هم چسبانده نگه دارد. یک ترکیب فلز پرکننده را انتخاب کنید که با آلومینیومی که در آن استفاده می کنید یکسان باشد. در این صورت، جوش به طور قوی و طولانی مدت نگهداری خواهد شد. کار دیگری که قبل از شروع جوش کردن باید انجام دهید، فرش دادن سطح آلومینیوم با سیم است. این کار تماس خوب فلز به فلز را در طول جوش تضمین می کند و هرگونه کثیفی یا اکسیداسیون را حذف می کند. تکنیک هایی برای Moldie وجود دارد. گوشت کشیده آلومینیوم , و روشی که میخواهید استفاده کنید بستگی به فرآیند شما دارد. با این حال، یک روش وجود دارد که به نظر میرسد برترین باشد: لاستیک TIG. لاستیک TIG (گاز اینرت تونگستن) یک تکنیک محبوب لاستیک است زیرا به شما اجازه میدهد دقیقاً کنترل کنید چقدر فلز را گرم میکنید. این کار به شما کمک خواهد کرد تا لاستیکهای خیلی تمیز و خیلی قوی انجام دهید.
پوروزی یکی از مشکلات رایج در لاستیک آلومینیوم جوش است. پوروزی لاستیک زمانی رخ میدهد که حبابهای گاز در لاستیک پنهان شوند. این موضوع باعث ضعف و ناتوانی لاستیک میشود. به طور کلی، باید مطمئن شوید که فلز را پیش گرم میکنید و ورودی گرما را پایین نگه میدارید تا پوروزی را جلوگیری کنید. این کمک میکند تا مسیری برای گریز گاز فراهم شود و جلوگیری از گرفتگی آن ایجاد کند.
اما با قدرت بزرگ، مسئولیت بزرگی همراه است، و لاستیک یک فعالیت خطرناک است اگر محتاط نباشید. این قالبها جوشکاری فلز آلومینیوم اکستنشن ایمنی برای شما و دیگران است. مطمئن شوید تجهیزات حفاظتی خود را به درستی پوشیده باشید؛ شما نیاز به دستکشها برای حفاظت دستها، چشمبند برای محافظت چشم و تنفسکن هستید تا بتوانید به خوبی نفس بکشید. ما میدانیم که اگر از این آیتمها استفاده نکنید، زخم خواهید خورد.
جنبه دیگری که اهمیت بسیار زیادی دارد، تضمین جریان هوای مناسب در فضای کار است. فرآیند لاستیککاری دخان و گازهای مضری را تولید میکند که خطرناک است. به همین دلیل، لاستیککاری در فضاها و محیطهای بسته ممنوع است. همواره در محلی با هواگردی مناسب کار کنید. همچنین از فلز مراقب باشید، زیرا ممکن است گرم و تیز شود و احتمال سوزنده شدن یا زخم خوردن وجود داشته باشد.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.