Otlivne aluminijumske legure su jedinstveni tipovi metala koji se koriste u različitim proizvodima! One se proizvode tijekom topljenja aluminijuma i dodavanja drugih sastojaka. To je važan proces jer jača metal i čini ga korisnijim za različite svrhe. Otlivanje je proces kojim se izrađuju ove legure, a to je odličan način pretvaranja metala u mnogo različitih predmeta. Što čini aluminijumske litne legure Tako posebnim?
Popularnost odlivenih aluminijumskih legura u različitim domenima je rezultat nekoliko značajnih prednosti koje one nude. Jedna od glavnih prednosti je da su ove legure vrlo čvrste i da se lako ne štede. One imaju izuzetnu trajnost, pa se ne štete u kratkim vremenskim periodima. Takođe su izuzetno lagane, što ih čini idealnim za proizvode koji bi trebali biti lako prijenosivi. Odlivene aluminijumske legure se koriste u širokom rasponu primjena zbog svoje čednosti, lagosti i laganosti obrade. Koriste se u dijelovima aviona, točkama automobila, okvirima bicikala, itd.! To je jedan od razloga koji pomaze objasniti zašto su one tako često korištenje.
Iako postoji mnogo vrsta litih aluminijumskih legura, svaka se poznata po svojoj jedinstvenoj sastavi. To uključuje koliko su jake, koliko dugo trajaju i njihovu otpornost na rost. Takođe mogu biti prilično laki i otporni na visoke temperature bez uništavanja, ovisno o tome koju vrstu legure koristimo. Ove izuzetne osobine čine moldie prelomljivi aluminijumski spojevi od velike važnosti za nekoliko sektora, sa posebnom relevancijom u aerokosmiku, automobilskoj industriji, građevinarstvu i čak u medicinskom opremu.
Proces proizvodnje za litne aluminijum alije je tijekom godina znatno evoluirao i poboljšao. Sada postoji više metoda za litanje ovih alija. Primjeri: trajno oblikovanje, štampački oblik, pištoljsko litanje. Ove tehnike dolaze sa svojim prednostima i omogućavaju proizvođačima da izrađuju složene dijelove i oblike koji su potrebni u svim granama proizvodnje. U aerokosmiku i automobilskoj proizvodnji, na primjer, koriste se za proizvodnju jačih ali laka komponenta potrebnih za sigurnost i performanse.
To znači da litne aluminijum alije imaju mnogo primjena u savremenom inženjerstvu i tehnologiji. moldie Pražno lijeđenje legura od aluminijuma koriste se za izradu ključnih komponenti poput krilova aviona, motornih motora, okvira bicikala i čak i medicinskih uređaja koji pomažu liječnicima i pacijentima. Ovi spojevi se koriste u građevinarstvu, pružajući stabilne strukture, te u elektro opremi i kućnim aparaturama.
U automobilskom sektoru, aluminijumske litinske spojevi koriste se za proizvodnju ključnih automobilskih komponenata poput motornih blokova, transmisija i komponenata suspendije. Ti komponenti moraju biti dovoljno jaci da izdrže toplinu i tlak motora, a istovremeno i laki. Litinski aluminijumska spojeva također se koriste za proizvodnju točkova kao i za razne komponente koje moraju biti i lake i robuste, te da nisu osjetljive na ržavinu.
Jedna od ključnih prednosti otlivnih aluminijumskih legura je da su prijateljske prema okolišu i pozitivno doprinosе okolini. Ove legure su reciklabilne, bez gubitka snage ili trajnosti, mnogo puta. To znači da ih možemo ponovo upotrebljavati nekoliko puta, time doprinosеći manjem nerazumanom potrošnji i manjem zahtjevu za energijom potrebnom za proizvodnju.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
