مرحبًا! انطلاقًا من شركة صب القوالب. أنت نوع خاص من الأعمال الذي يصنع القوالب لإنتاج الأجزاء المعدنية. هذه القوالب مهمة جدًا لأنها يجب أن تكون على الشكل المناسب بحيث تكون الأجزاء المعدنية الناتجة عنها مثالية! لذا، مقدمة حول حقائق عملية تصنيعهم للأقوال الرائعة التي تساعد في إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية.
مولد هو صانع ممتاز للأقوال ذات الجودة العالية قوالب الصب بالضغط التحدث مع عملائهم، الأشخاص أو الشركات التي تحتاج إلى قطع المعدن، هو أول شيء يقومون به. يطرحون أسئلة لتحديد نوع المكونات المعدنية التي يبحث عنها العملاء. وبعد أن يحصلوا على جميع المعلومات التي يحتاجونها، يصنعون قالبًا وفقًا لما يبحث عنه العميل باستخدام برنامج حاسوبي خاص. هذا هو عملية تصميم دقيقة جدًا لأنها ستحدد الشكل والخصائص الوظيفية للقالب.
بمجرد اكتمال التصميم، يتم إعداد القالب باستخدام ماكنة خاصة. هذه الماكينة تستخدم الحرارة والضغط لتشكيله بالشكل المناسب. إنها مثل خبز الكيك؛ تحتاج إلى درجة حرارة وضغط مناسبين ليتمدد بشكل صحيح! بعد صنع القالب، يتم تنعيمه ليصبح ناعماً للغاية. هذا يسمح للأجزاء المعدنية المنصهرة بالخروج من القالب دون أي تشوهات.
بعض المكونات المعدنية معقدة وتتطلب أدوات مخصصة للتصنيع. صديقنا Moldie معروف بذكائه الشديد وإيجاد طرق جديدة تماماً لمعالجة هذه القطع الصعبة. يستخدمون عملية تُعرف باسم 'تكنولوجيا الجريان الساخن'. هذه طريقة ذكية لحفظ المعدن عند درجة الحرارة المناسبة أثناء تدفقه إلى القالب. يقومون بإدراج عناصر تسخين داخل القالب مما يسمح للمعدن بالتدفق بسلاسة ومرونة. وهذا يحافظ على الأجزاء متشكلة بشكل مثالي في كل مرة.
مولد يمتلك متخصصين ذوي خبرة في تصميم القوالب المخصصة. يستخدم المتخصصون معرفتهم العملية لإنتاج قالب صب بالضغط من الصين التي تُصمم بشكل فريد لتسريع عملية التصنيع. ويعني ذلك أن كلما كان القالب أفضل صنعًا، كان بإمكانه إنتاج القطع المعدنية بسرعة أكبر. هذا الأمر مهم جدًا لأنهم عندما يتمكنون من تصنيع الأجزاء بسرعة، يمكنهم أيضًا مساعدة عملائهم بشكل أسرع!
يبحثون باستمرار عن طرق أفضل وأكثر كفاءة لصنع القوالب. وهذا يعني أيضًا أنهم لا يخافون من التفكير خارج الصندوق؛ يأخذون مخاطر، ويجرّبون أفكارًا جديدة وأشياء جديدة. كما يقدمون تدريبًا لموظفيهم على أدوات وتقنيات حديثة. وقد علمهم هذا التدريب كيفية العمل بشكل أسرع وأفضل من معظم الشركات الأخرى.
يعمل مع العملاء لتطوير أفضل القوالب. يستثمرون وقتًا لفهم ما يحتاج إليه كل عميل بدقة. وباستخدام كل هذه المعلومات، يقومون بالتصنيع قوالب صب الألمنيوم التي تلائم تلك الاحتياجات تمامًا. لذلك، كل مرة يطلب فيها عملاؤهم أجزاء معدنية، يتلقون دائمًا ما يبحثون عنه، منتجة بالطريقة الدقيقة التي يحتاجونها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.