سيارة أو شاحنة صغيرة تبدو مثل الحقيقية؟ أليس ذلك رائعًا؟ يتم استخدام المعدن المصهور لصنع هيكل هذه السيارات玩具 بالإضافة إلى محركاتها. هنا في Moldie، لدينا الكثير من المعرفة حول هذا المعدن الرائع وكيف يساعدنا في تصنيع منتجات متينة وموثوقة وذات مظهر جيد في أيدي الجيل الذي يميل للخ@Bean.
يمكن معالجة المعدن المسبوك باستخدام آلات وأدوات خاصة إلى العديد من الأشكال المختلفة، مما يجعله مادة فريدة نسبيًا. يبدأ ذلك بتسخين المعدن حتى نقطة الذوبان. بعد ذلك، يُصَب في قوالب تشكله إلى كل شيء، من ألعاب صغيرة إلى أجزاء من الآلات الكبيرة. ثم يتم تبريد المعدن المنصهر ليتماسك ويصبح صلبًا وقويًا. حسنًا، هذا هو السبب في استخدام المعدن المسبوك في العديد من الأشياء المختلفة!
نوع المعدن المحدد الذي يذوب في الفرن ويستخدم لصنع المعادن المصهورة. الفرن هو نوع خاص من الأفران التي تصبح ساخنة جدًا. يتم صب المعدن في ماكينة الصب عند وصوله إلى حالة الذوبان الكامل. هذه المرحلة مهمة لأنها تطبق قوة عالية جدًا لحقن المعدن السائل في القالب. الضغط العالي يمكّن المعدن من مطابقة شكل القالب بشكل كامل. بمجرد أن يبرد المعدن ويصلب، نقوم بإزالة المعدن من القالب، لتحصل على منتج قوي ومتين يمكن استخدامه لأغراض واسعة.
في صناعة تصنيع السيارات، يستخدم الـ Moldie صب الألمنيوم بالضغط لإنتاج المكونات الحيوية للسيارات والشاحنات. هذه القطع ضرورية لضمان عمل المركبات بأمان وكفاءة. كما تستخدم المجالات الطبية المعادن المصهورة لصنع أدوات وأجهزة خاصة يستخدمها الأطباء والممرضون مع مرضاهم. وهذا يظهر مدى اعتمادنا على المعادن المصهورة في العديد من الجوانب الأساسية في حياتنا.
بالإضافة إلى ذلك، المعدن المصهور بالحقن يستخدم أيضًا على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء والمكونات المخصصة في مختلف الصناعات. لفعل هذا، نحن في Moldie نركز على التصنيع المخصص بناءً على احتياجات عملائنا. Moldie الصب بالضغط تتيح لنا أيضًا إنشاء أشياء متوافقة تمامًا مع رغبات عملائنا.
على سبيل المثال، يمكننا طباعة أجزاء معقدة للغاية للإلكترونيات يجب أن تكون مطابقة تمامًا. يمكننا أيضًا تصنيع أجزاء بسيطة للسيارات اللعب التي يحب الأطفال اللعب بها. سنساعدك أيضًا في تصميم وتصنيع أجزاء محددة للأجهزة أو الأدوات التي تحتاج إلى تصنيعها بواسطة صناعات مختلفة. بغض النظر عن متطلباتك، Moldie صب ديكروري للسيارات يمكنها إنتاج القطعة المثالية لجميع الصناعات.
المنتجات المعدنية المصهورة قابلة للتدوير بنسبة 100 بالمائة عندما تصل إلى نهاية عمرها الافتراضي. وهذا يعني أنها لا تنتهي في مكب النفايات، بل يتم إذابتها وتحويلها إلى منتجات جديدة. يقلل التدوير من كمية النفايات التي ننتجها ويحفظ الموارد الطبيعية - وهذا شيء يجب أن يكون جميعنا مهتمين به.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.