لهذه العملية، نبدأ بمعادن معينة تذوب بسهولة - يمكن أن تكون مثل الألمنيوم. نسخّن المعدن حتى يصبح على شكل سائل دافئ. يكون جاهزًا للصب عندما يصبح المعدن سائلًا. بعد ذلك، نسكب هذا المعدن السائل في قالب. يتكون القالب من نصفين يتناسبان معًا بشكل مثالي مثل قطع لغز.
الخطوة التالية هي التأكد من أن مكونات القالب الاثنتين تبقى معاً بإحكام. ولتحقيق ذلك، لدينا آلات قوية تسحب النصفين معًا بضغط كبير. هنا يأتي دور "الضغط العالي" في العملية. الضغط مهم جدًا لأنه يدفع المعدن السائل داخل كل جزء من القالب. بهذه الطريقة، يصبح المعدن بالشكل الدقيق الذي نريده. بعد ذلك، نترك القالب مغلقًا وتحت الضغط وننتظر حتى يبرد المعدن ويتماسك.
صب القوالب تحت ضغط عالٍ مثل Moldie صب تحت الضغط باستخدام moldie Aluminium له العديد من المزايا. الفائدة الأكثر أهمية هي أننا نستطيع إنشاء أشياء بسرعة ودقة عالية. هذا يسمح لنا بتشكيل أجزاء دقيقة للغاية دون جهد إضافي كبير، لأن المعدن يملأ جميع الفجوات الصغيرة في القالب. هذا ممتاز إذا كان لدينا طلبات كبيرة لأننا نستطيع إنفاق وقت قليل لإنتاج عدد كبير من المنتجات المتطابقة.
ولكن مع هذه التكنولوجيا، نواجه أيضًا بعض التحديات التي يجب علينا مواجهتها. أولًا، يجب علينا اتخاذ عناية كبيرة في اختيار المعدن المناسب. من الصعب إذابة المعادن الأخرى، وبعضها يمتلك خصائص أخرى تجعل العمل معها أكثر تحديًا. يجب أن نختار المعدن المناسب بعناية عند العمل على مشاريعنا. بالإضافة إلى ذلك، يجب нам التأكد من أن القالب مثالي في كل مرة. قد لا يكون المنتج النهائي بالشكل أو القوة المناسبة إذا كان هناك عيب في القالب، وهذا قد يكون محبطًا.
إنها شيء نقدره كثيرًا، العمل مع عملائنا عن كثب خلال مرحلة التصميم. يجب أن نعرف ما خططوا له وما يتطلبه المنتج النهائي. نستخدم برامج متطورة وأدوات محاكاة لمساعدتنا في هذا. تسمح لنا هذه الأدوات بتصميم جزء متوافق مع صب القوالب تحت الضغط العالي و سبائك الألمنيوم لعملية القالب بالحقن وأن يلبي متطلبات عملائنا.
مولد هو دائمًا يبتكر ويبحث عن طرق جديدة لتحسين تقنياتنا لتوفير منتجات متميزة تشمل قوالب صب بالضغط من الألمنيوم . واحدة من المناطق المثيرة التي ندرسها هي استخدام مواد أكثر استدامة، مثل الألمنيوم المعاد تدويره. هذا لا يقلل فقط من بصمتنا البيئية ولكن يجعل أيضًا عملياتنا أكثر اخضرارًا. نريد الاعتناء بالكوكب دون التضحية بتقديم منتجات عالية الجودة.
المنطقة الثانية والمثيرة جدًا للابتكار هي استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد للأقوال التي نستخدمها في صب القوالب تحت ضغط عالي مثل Moldie صب الألمنيوم بالجاذبية باستخدام moldie . هذه التقنية الجديدة يمكن أن توسع بشكل كبير استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد للأقوال المخصصة مع توفير الوقت والمال.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.