У цій статті ми дізнаємося все основне про те, як 3D-друкувати міцні частини з сталі та алюмінієвого металу. Лиття Zamak - це назва цього процесу, і він широко використовується багатьма різними компаніями та галузями. Moldie Частини литья замак галузь допоможе нам зрозуміти, як працює цей ключовий процес і чому він так корисний для виробництва алюмінієвого лиття.
Це унікальна техніка ливання для роботи з металевими деталями. Це процес вливання гарячого, розплавленого цинку у форму. Форма складається з двох тісно пригнаних частин, подібних до пазлових головоломок. Потім у гарячий цинк наливають і він заповнює порожній простір, приймаючи форму форми. Займає трохи часу, поки охолоджений цинк затвердює. Після затвердження ми витягнемо металеву деталь з форми. Її також використовують для виготовлення різноманітних форм і розмірів металевих деталей, які є міцними і точними за розмірами.
Є багато чудових переваг використання гірчакового листового ливарства для різних компаній та галузей. Важливою причиною, чому компанії використовують цей підхід, є те, що він виробляє дуже міцні металеві деталі, що дозволяють ім витримувати суворі умови. Цей метод включає гравітаційне притягнення, що є ще одним чудовим винаходом, який виробляє деталі, стійкі до зношування, з продовженою терміном експлуатації, наприклад. Так, він дозволяє виготовляти деталі складної форми та з тонкими деталями. Це через те, що форма створюється з великою увагою та точністю, що дозволяє розплавленому цинку заповнювати кожний маленький куток та простір у формі. Крім того, Вироби для лиття під тиском зменшує витрати: це одна з найшвидших методік виробництва товарів, що заощаджує час і гроші порівняно з іншими технологіями виробництва.
Литня з цинку виробляє міцні, довговічні металеві деталі. Цинк, який використовується у цьому процесі, має багато корисних властивостей. Деякі приклади включають: він не топиться при високих температурах, що робить його важливим для багатьох застосувань. Це означає, що такі деталі можуть використовуватися у екстремальних температурних умовах без будь-якої втрати форми або міцності. Крім того, цинк має чудову стійкість до корозії і пошкодження, тому ви можете бути впевнені, що ці деталі ніколи не покажуть жодних ознак зношення. Як результат, металеві компоненти мають гладкі поверхні, які легко можна фарбувати або покрити для кращого вигляду та функціональності.
Щоб виробляти якісні литькові продукти з цинку, потрібно багато вмінь, знань і уважного ставлення до деталей. Дизайн форми є першим ключовим кроком у цьому процесі. процес шабронного ливлення . Необхідно дослідити розмір, форму та складність компонента, який ми хочемо виготовити. Коли проект форми готовий, його виготовлюють з високоякісних матеріалів і точними процесами. Також критично важливо, щоб розплавлене цинкове сплав, яке використовується у цьому процесі, було якісним. Його необхідно змішувати у правильних пропорціях з іншими матеріалами, щоб забезпечити потрібні властивості.
Коли добре підготовлений гарячий цинковий сплав натискують до форми за допомогою машини, що застосовує велику силу. Ця надзвичайна висока тискова сила гарантує, що розплавлений цинк проникає до кожного кутка форми. Потім металеву деталь витягають з форми і заканчують до геометричних вимог та стандартів, які необхідні у кінцевому продукті.
Лиття сплавів металів є одним із найекономічніших, ефективних та екологічно чистих методів виготовлення металевих деталей. Ця техніка мінімізує втрату матеріалу настільки, наскільки це можливо, що дуже цінне в виробництві. Таким чином, заготівлі, що виготовляються за цим процесом, можуть зменшувати кількість відходів та зусиль по перешкодженню, що може бути дуже часовою (та бюджетною) забезпечення. Лиття Moldie Zamak - це процес, який використовує стальні форми, які є міцними і можуть використовуватися велику кількість разів, перш ніж їх потрібно буде замінити.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
