Bu süreç için, kolayca eriyen özel metallerle başlarız - Bunlar Aluminium gibi bir şey olabilir. Metali, akıcı bir hal alıncaya kadar ısıtırırız. Metal sıvı hale gelince dökme için hazır demektir. Daha sonra bu sıvı metal bir kalıba dökülür. Kalıp, bulmacanın parçaları gibi mükemmel bir şekilde birleşen iki yarımından oluşur.
Sonraki adım, kalıbın iki bileşeninin sıkıca birlikte kalmasıdır. Ve bunu gerçekleştirmek için iki yarımı çok büyük bir basınçla birlikte itecek güçlü makinelerimiz vardır. İşte burada sürecin 'yüksek basınç' kısmı oynar. Basınç çok önemli, çünkü sıvı metali her kalıba zorlar. Böylece metal tam olarak istedğimiz şekle dönüşür. Daha sonra kalıbı kapalı bırakırız ve metal soğuyup katılaşana kadar basıncı altında bekleriz.
Moldie gibi yüksek basınçlı kalıbırma alüminyum basınçlı kalıbı dökümü birçok avantaja sahiptir. En önemli fayda, şeylerin çok hızlı ve doğru bir şekilde yaratılabilmesidir. Bu, metalin kalıpta ki tüm küçük boşlukları doldurduğu için ekstra çabayla neredeyse hiçbir ayrıntıya sahip parçalar oluşturabilmemizi sağlar. Eğer büyük siparişlerimiz varsa bu harika olur çünkü birçok aynı ürün üretebilmek için az miktarda zaman harcayabiliriz.
Ancak bu teknolojiyle birlikte, karşılamamız gereken bazı zorluklar da var. Birincisi, uygun metali dikkatlice seçmeliyiz. Diğer metalleri eritmek daha zor olabilir ve bunların bazılarının işlenebilirliği açısından diğer özellikler de mevcut. Projelerimizi yaparken doğru metali dikkatlice seçmeliyiz. Ayrıca, her seferinde kalıbın mükemmel olduğundan emin olmalıyız. Kalıp bozuksa, son ürünümüz düzgün şekillenmemiş veya yetersiz dayanımlı olabilir ve bu moral bozucu olabilir.
Tasarım aşamasında müşterilerimizle mümkün olan en yakın şekilde çalışmak bize çok değerli bir şey. Onların nihai üründe ne planladıklarını ve ne istediklerini bilmemiz gerekir. Bununla ilgili olarak, gelişmiş yazılımlar ve simülasyon araçları kullanırız. Bu araçlar, yüksek basınçlı şablon dökümü ile uyumlu bir parça tasarlamamıza yardımcı olur ve kalıbı dökme alloy'ları alüminyum ve müşterilerimizin gereksinimlerini karşılar.
Moldie sürekli yenilik yapmakta ve teknolojiyi geliştirmek için yeni yollar aramaktadır, böylece üstün ürünler sunabilir, örneğin alüminyum basınç döküm kalıpları . Araştırdığımız ilginç alanlardan biri, geri dönüştürülmüş Alüminyum gibi daha sürdürülebilir malzemelerin kullanımı. Bu sadece çevresel izimizi minimize eder, aynı zamanda süreçlerimizde daha yeşil bir yaklaşımla hareket etmemizi sağlar. Yüksek kaliteli ürünler sunmayı bırakmadan gezegenimize iyi bakmak istiyoruz.
Yenilikçi alanlardan ikincisi ise, Moldie gibi yüksek basınçlı döküm işleminde kullandığımız kalıplar için 3D yazıcının kullanımı alüminyum yerçekimi kalıbı dökümü . Bu yeni teknik, özel kalıplar için 3D yazıcılığın kullanımını önemli ölçüde genişletebilirken, hem zaman hem de para kazandırabilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.