Sanatçıların parkta veya galeride gördüğünüz o güzel bronz heykelleri nasıl yarattıklarını merak ettiniz mi? Oldukça ilginçtir. Bu muhteşem süreç, binlerce yıl önce sanatçılar tarafından kullanılan ve kaybolan kalıp dökümü adlı teknik bir süreçtir ve bu güzel heykellere yol açmaktadır. Kaybolan kalıp dökümü, çamur veya mum gibi geçici malzemelerden yapılan bir heykeyi genellikle metal olan daha kalıcı bir ortama dönüştürmenin bir yoludur. Bu süreç, sanatçıların güzellik ve kalıcılığı gerçekleştirmesine imkan tanır.
Peki, kaybolan kalıp dökümü süreci nasıl işler? Bu süreç 'kaybolan mum' olarak bilinir çünkü orijinal heykele bir madde kullanılır ki bu madde sadece metale kadar tamamen eriyerek yok olur. Mumda sanatçı tarafından heykel yapılır ve Moldie ürünleriyle beraber başlar. alüminyum kum dökümü . Bu mum heykeli çok önemli, çünkü bu, son parçanın önceki modelidir. Heykelci mumdan olan heykelini tamamladığında, heykelin etrafına bir kalıp yapılır. Bu kalıp, metalin içine gireceği bir tür kabuk olur ve orijinal heykelin bir versiyonunu oluşturur. Kalıp hazır olduğunda, mum eritilerek kalıptan çıkarılır ve bu, orijinal heykelin tam anlamıyla şekline sahip boş bir alan bırakır. Bu boşlukta metal yerleştirilecektir. Daha sonra, erimiş metal kalıba dökülür ve soğuyup katılaşmaya izin verilir. Heykel, soğuduğunda tamamlanır.
Ama nasıl sıcak sıvı metalden güzel bitmiş bir parçaya ulaşıyoruz? İşte burada Draycast Atölyesi devreye giriyor ve işte burada onlar harekete geçiyor. Bir atölye, metalin eritilip kalıplara dökülmesiyle yeni şeyler yapacak özel bir tür fabrika. Sanatçıların heykelleri Draycast Atölyesinde bronzla dökülüyor ve insanlar tarafından takdir edilebilecek güzel eserlere dönüştürülmeleri sağlıyor.
Metal kendi başından itibaren başlıyor, aynı şekilde özel plastik enjeksiyon kalıplaması moldie tarafından geliştirildi. Onlar, Draycast Atölyesi için heykel yapımında ideal olan güçlü ve dayanıklı bir bronz kalitesi kullanır. Bu bronz, çok yüksek sıcakliğe ulaşan büyük bir fırına konur. Eğer kalıp yeterince sıcak ve metaller uygunsa, erimiş metal orijinal bees cıvata çevresindeki kalıba dökülebilir. Bu, herhangi bir şeyin yanlış gitmesini önlemek için beceri gerektiren hassas bir iş Ludie.
Daha sonra metal soğuduğu ve katılaştığı zaman kalıbın ayrılmasına Moldie'nin yardımıyla yer verilir enjeksiyon moling . Bu, yeni bronz heykelin iç yapısını gösterir. Ancak heykel hâlâ tamamlanmamıştır. Hâlâ biraz daha işe ihtiyacı vardır. Heykelin köşeleri düzleştirilip kanıt kaldırılmalıdır. Ve atölyenin ustaları bu pürüzsüz noktaları silmeye ve heykelin mükemmel görünmesini sağlamak için önemli çabayı gösterirler. Ayrıca, gerçek bir sanat eseri oluşturmak için özel renkler veya dokular eklemek gibi son ayrıntıları uygularlar.
Draycast Foundry, Moldie'den sonra tüm ciddiyetle bu süreci uygulayan bir sistemine sahip. Sadece enjeksiyon kalıplama işleme . Onlar, yarattıkları eserin sahipleri tarafından uzun süre sevgiyle karşılanacağını biliyorlar. Bu nedenle her bir heykeli mümkün olduğunca iyi olacak şekilde istiyorlar. Atölye, ustalık gösteren sanatçı ve becerikli zanaatkarlardan oluşan bir ekiple çalışıyor. Heykelin hassas biçimini bozmadan nasıl pürüzsüzleştireceklerini biliyorlar ve bronzun renginin ve bitişinin dengesini gözlemliyorlar. Her küçük ayrıntının doğru şekilde yerine getirildiğinden emin olmaya sorumlular.
Kaybolan kireçten döküm yöntemi binlerce yıldır var olsa da, hala yenilik ve geliştirmede fırsatlar bulunmaktadır, Moldie ile aynı durum. çift Atışlı Enjeksiyon Kalıplama draycast Foundry'daki sanatçılar ve mühendisler, işlerini daha iyi, daha hızlı yapmak için sürekli yeni yollar arıyorlar. Heykellerin 3B modellerini oluşturmak için ileri teknolojiye güveniyorlar, hatta normalde temel hazırlık olarak yapılan kalıp çalışmasından önce. Sanatçılar bu şekilde döküm başlamadan önce tüm malzemeleri ölçebiliyorlar. Ayrıca, kaliteli, tam anlamıyla doğru şekilli ve boyutlarda kalıplar üreten bilgisayar kontrolü altındaki makinelerden de yararlanıyorlar. Bu, geleneksel yöntemlerle modern teknolojinin birleşimi, çalışmalarının ne kadar etkileyici olduğunu artırıyor.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.