Bir zamanlar, uzun zaman önce, özel bir tür madde vardı - alüminyum. Bazı insanlar, alüminyum ürünlerinden tüm türler yapıyordu, misal soda içeceğin içtiğin kutular, uçak parçaları ve hatta arabalar için Enjeksiyon parçaları . Bunun nedeni, alüminyumun hafif ve güçlü olması, bu nedenle birçok ürüne ideal olmasıdır. Alüminyumdan bu kadar faydalı şeyler yapabilmek için onlar, bilinen bir şey olan kalıplar gereklidir. Ve kalıplar alüminyum için çok önemlidir: bize her gün kullandığımız alüminyum ürünlerini şekillendirmeye yardımcı olurlar. Kalıplar çok önemlidir çünkü bize her gün kullandığımız alüminyum ürünlerinin doğru şekillerini oluşturmakta yardımcı olurlar
İnsanlar, güçlülük ile alüminyum kalıplar yapmak için özel bir süreç kullanır. Bir başlangıç olarak, biri kalıbı tasarlar. Bu tasarım, nihai alüminyum ürününün nasıl görüneceği ve nasıl şekillendirileceği konusunda bir şablon görevi görür. Çıktının sonucu, ürünün son hali neye benzeceğine karar veren iyi bir tasarıma bağlıdır. Tasarım tamamlandığında, kalıp modelini yapmak için "aletleme kurşumu" adı verilen bir malzeme kullanırlar. Bu, gerçek kalıba dönüşecek olan modelin deneme sürümü gibidir. Gerçek kalıbın geliştirilmesinde rehberlik eder ve bu kalıp, çelik veya alüminyum gibi dayanıklı metallerden yapılır. Kalıp hazır olduğunda, kullanıcılar erimiş alüminyumla doldurarak bitmiş ürünü elde edebilir. Bu süreçle, kısa sürede birçok aynı alüminyum nesnesi üretilir.
Alüminyum kalıpları yapmak pahalı ve zaman alıcı olabilir. Bir yaklaşımda, "CAD" olarak bilinen bilgisayar destekli programlara güvenilir, ki bu da bilgisayar yardımıyla tasarlanan anlamına gelir injection tooling tasarım. Bu programlar, tasarımcılara kalıbı bilgisayarda dijital olarak oluşturmak için yardımcı olur böylece üretime geçmeden önce nasıl göründüğünü görebilirler. Bu, onların bilgisayarda şeyleri kolayca değiştirebilmelerini sağladığından zaman ve para kazandırır, çünkü sıfırdan başlamak zorunda kalmazlar. Zamanı kısaltma, "hızlı prototip" olarak bilinen bir yöntem aracılığıyla da yapılabilir. Bu teknik, kalıbın modelini hızlı bir şekilde üretmek için yüksek teknoloji 3D yazıcıları kullanır. Gerçek kalıbı yapmadan önce bu 3D modelin çalışıp çalışmadığını test edebilirsiniz. Bu çağdaş süreçleri kullanmak, üreticilere kalıpları daha hızlı ve kolay yapmalarına yardımcı olur.
Bir süre sonra, tasarımcılar daha iyi alüminyum kalıplar oluşturabilmek için yeni ve yenilikçi yaklaşımlar geliştirmek zorunda kalırlar. Bunlar arasında, alüminyumun sadece soğumasını değil, döküldükten sonra daha hızlı soğumasını sağlayan llamalı olarak "soğutma kalıpları" kullanma yer alır. Bu durum alüminyumun kalıp jo daha hızlı sertleşmesi ve şeklini koruması için tasarlanmıştır. Başka bir yenilik ise "vakum kalıplar", bu kalıplar vakum yardımıyla kalıpta kalan tüm havayı emer. Bu, hava kalıpta takılırsa oluşan kabarcıklar nedeniyle son ürünün zayıf çıkmasını önleyen önemli bir adımdır. Ayrıca "kaybolan mum kalıpları" da bulunmaktadır; bu sistemde mumdan yapılan bir şekil kullanılarak kalıp oluşturulur ve mum çıkarıldığında alüminyum için ideal bir boşluk kalır. Ayrıca "kum kalıpları" da kullanılır; bu sistemde bir şekli etrafından sıkıştırılan kumla kalıp yapılır. Bu yöntem, alüminyum ürünlerinin kesin ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.
İyi kaliteli alüminyumdan yapılan kalıplar, nihai alüminyum ürünleri yapısını daha iyi hale getirmede çok önemli bir katkı sağlar. Bu tür kalıplar detaylı olarak tasarlanır ve genellikle yüzeyi süper pürüzsüz yapan malzeme ile kaplanır. Alüminyum, kötü hazırlanmış bir kalıpta takılıp kalmaya eğilim gösterir, bu nedenle kalıp yüzeyinin pürüzsüz olması kalıp işleminde kritik öneme sahiptir. Bu, güzel ve düzgün bir ürün elde etmeyi sağlar ve işlevini iyi yerine getirir. İyi kalıplar aynı zamanda ürünleri zayıflatıcı ve ömrünü kısaltabilecek havanın içine girmesi gibi sorunları en aza indirgemek için de en iyi yöntemdir. Kaliteye Dayalı Üretim: Üreticiler kaliteye odaklandığında, bu onların güçlü ve güvenilir ürünler üretmesine yardımcı olacaktır.
Belki de bu, alüminyum kalıpların endüstriyel üretebilirliğe yol açtığı içindır. Alüminyum ürünleri yapma sürecini basitleştirir ve hızlandırır, örneğin havayolu, otomobil motoru ve günlük kullanılan nesnelerde bulunan sayısız diğer bileşenler gibi. Alüminyum kalıplar, benzersiz şekiller ve boyutlarda ürünler üretmek için kullanılır. Bu doğruluk, bir araba motöründeki bileşenler gibi birbirine geçmesi gereken şeyler için kritik importance taşır. Özel alüminyum kalıpların kombinasyonu, yeni ve heyecan verici alüminyum ürünler yaratmak için sınırsız olanaklara anahtarıdır.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
