U početku, dizajneri koriste određeni softver nazvan računarski podržani dizajn (CAD) za crtanje dizajna proizvoda. Ova preuzimanja im pomaga da skiciraju i izlože kako će se deo izgledati. Kada je dizajn proizvoda završen, sledeće šta treba učiniti jeste da ga pretvorite u dizajn štampa. Dizajn štampa pokazuje oblik i dimenzije štampne jame kroz koju će prolaziti vruća, toplinska plastika. To je super važno, jer štampa mora da bude tačno odgovarajuće veličine da bi se deo ispravno izradio.
Proizvođač formi doslovno izrađuje formu kada je dizajn završen. Alati: proizvođač formi koristi određene mašine koje mogu režati, vrteti i skulptirati formu prema tačnom dizajnu. Ovo je posao koji zahteva veliku preciznost i puno veština. Kada je forma oblikovana, proizvođač formi zatim greje formu. Grejanje forme čini je dovoljno jačom i trajnom tako da se može koristiti više puta bez štete. Na kraju, forma se pregleda i testira kako bi se osiguralo da sve funkcioniše ispravno pre nego što je spremna za upotrebu.
Prsten za inžekcijsko formiranje takođe omogućava veliku fleksibilnost u dizajnu. Postoji mnogo načina da se prsten prilagodi kako bi oblikovao delove bilo kog veličine i oblika. To omogućava stvaranje složenih komponenti sa složenim geometrijama, što je veoma korisno za razne primene. Slično tome, prsten se proizvodi pomoću trajućih, kvalitetnih materijala i može davanja rezultata koji su konzistentni u kvalitetu i tačnosti svaki put. Za preduzetnike koji zavise od ovih komponenti za svoje proizvode, ova pouzdanost je ključna.
Pored odlučivanja o odgovarajućem materijalu, dizajn štampa mora da uzme u obzir i druge ključne aspekte. Postoji nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir, kao što je veličina mašine koja će unijeti plastiku, prostor koji štamp puni, i pritisak injekcije potreban za formiranje dela. Dodatno, ono što će uticati na dizajn karakteristike štampa za precizno proizvodnju dela uključuje podseče ili složene oblike. Konačno, u dizajnu štampa, smanjenje nakon što se materijal unese i ohladi takođe treba uzeti u obzir.
Štampovi za injekciju prirodnim redom zahtevaju strategije održavanja i popravke, osiguravajući da štamp ostane u dobroj kondiciji tokom vremena. Deo ovog čišćenja uključuje redovito čišćenje štampa kako bi se minimizirao bilo kakav nagomilac prljave ili ostataka koji mogu da utiču na kvalitet krajnjeg produkta koji se proizvodi. Takođe morate uljašiti pokretne delove kako bi se osiguralo da sve radi glatko. Iz razdoblja u razdoblje, želite da proverite neke tačke na znaci iznose i zone koje trebate osvežiti.
U slučaju da se formica oštede, postoji nekoliko metoda popravke koje mogu da je poprave. Na primer, može biti potrebno spajanje ili šlembanje kako bi se formica vratila u svoje pravilno stanje. Veoma je važno pronaći i popraviti probleme na početku kako bi se izbeglo nastanak većih problema koji bi mogli rezultirati skupim popravkama ili čak potrebnost pre nego što treba nova formica. Pravilan održavanje formice može produžiti njen radni život kako bi se izbegle probleme tijekom proizvodnje.
Senzori u formicama predstavljaju još jednu veliku inovaciju. Ovi senzori mogu pružiti korisne podatke o raznim parametrima poput tlaka prije ubacivanja, temperature i vremena ciklusa svakog prolaska. To je izuzetno vredna informacija, jer ju proizvođači mogu koristiti kako bi omogućili proces formiranja i poboljšali kvalitet komponenti koje se proizvode. Kada tvrtke analiziraju te podatke, one se mogu prilagoditi tako da urade sve što je moguće.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
