Postoji mnogo predmeta u vašem kućanstvu ili školi koje možete primetiti da su izrađeni metodom poznatom kao ABS injekcioni formiranje. To je široko korišćen proces za proizvodnju trajućih i čvrstih delova koji mogu preživeti tešku upotrebu. Počinje se s isečavanjem komadića ABS plastike. Ti mali komadići, ili pellete, prvo se zagrejuju dok ne stopi u gustu tekućinu. Ova stopljena plastika zatim se gura u posebnu posudu poznatu kao forma. Nakon formiranja, stopljena plastika se hladí i zateče. Kada se ohladi, pretvara se u čvrstu ali fleksibilnu komponentu koja se malo savijaju pre nego što se slomi.
ABS injekcioni oblikovanje je savršen materijal za proizvodnju vrlo trajnih delova. Krajnji rezultat ovog procesa ima niz karakteristika koje ga čine otpornim na štete izazvane svakodnevnim korišćenjem. Na primer, jedna od veoma važnih karakteristika je otpornost na hemijske sastojke, što znači da ABS plastika ne reaguje na širok spektar hemijskih tvari, omogućavajući joj da se isprinta u objekte koji mogu da dodirnu različite tekućine ili čišćivače, čime postaje odličan izbor za takve površine.
Drugi razlog zašto je ABS lijevačka formiranja tako korisna jeste što može pretrpiti udarce bez da se slomi. To znači da su stvari izrađene od ABS-a često korišćene na mestima gde mogu biti udarene, bacene ili prevratanjivane. Zbog toga mnogi od čvrstih, trajnih proizvoda koji mogu da izdrže neki nivo grubog tretiranja, poput igračaka, alatki i čak nekih delova u automobilima, izrađeni su ovom metodom.
ABS lijevačka formiranja je takođe vrlo fleksibilna jer se može kombinovati na različite načine. Skoro bilo kakav oblik ili veličina može biti dizajnirana za konačni proizvod, rezultujući jedinstvenim delovima koji ispunjavaju potrebe kupca. ABS lijevačka formiranja proizvodi željeni dizajn - bez obzira da li kompanija želi osnovan deo ili složen dizajn. Takođe, proces može uključivati boje, pigmente i druge dodatke koji mogu da promene boju i teksturu procesa, omogućavajući veću prilagođavanje proizvoda kako bi izgledao i osjećao tačno onako kako želite.
I ovaj proces proizvodnje stvara gotovo nijedan otpad. Plastični otpad koji se ne može iskoristiti može biti recikliran i pretvoren u druge predmete. Zato je ABS inžekcijsko formiranje prijateljsko prema okruženju. Ovo je ekološki izdrživiji način proizvodnje delova, jer se plastika može reciklirati i proces sprečava zagađivanje u većoj meri nego tradiicionalni metodi koje otpad upuštaju u smetalište.
Jedan od načina na koji to radi je korišćenjem specijalnih alata poznatih kao računarski podržano dizajniranje (CAD) i računarski podržano proizvodnja (CAM) tehnologija. Ovi alati imaju mogućnost da striktno kontrolisu proces injekcijskog formiranja, osiguravajući da svi delovi budu proizvedeni sa istim merama koristeći iste specifikacije. Budući da imaju tako mnogo kontrole, mogu da osiguraju da svaki pojedinačan deo savršeno utiče jedan u drugi, tako da bi savršeno funkcionisali u konačnom proizvodu. Nikada više nije bilo potrebno da štamparija za injekcijsko formiranje bude izrađivana sa visokom preciznošću, ali ovo takođe povećava kvalitet konačnog dela.
Na kraju, ova metoda praćenja ABSa je široko poznata kao osiguranje kvalitetnih komponenti sa zvučnom funkcionalnošću. Sada, taj plastik je savršen materijal za upotrebu u izgradnji objekata koji moraju biti testirani u desinetacijama slučajeva upotrebe, jer je čvrst, trajan i fleksibilan. Proces praćenja ABSa je vrlo kontroliran i precizan, što dovodi do svake komponente koja se proizvodi na visokom nivou. To uzbuđuje poverenje kod kompanija i kupaca istovremeno u odnosu na kvalitet i pouzdanost proizvoda koje dobijaju.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
