Međutim, gusenje u formi je poseban tip proizvodnje metala. Ova tehnika uključuje da se topljeni metal ulije u formu, nakon čega se metal ohladi i zatvrdi. Ova metoda je vrlo važna jer se koristi za proizvodnju mnogih običnih predmeta, kao što su komponente koje se koriste u automobilima, igračke za decu ili kuhinjski alati koji se koriste u kući. Jedna od kompanija koja ovo radi izuzetno dobro je Moldie. Oni su stručnjaci u proizvodnji metaličnih proizvoda sa savremenom tehnologijom i pametnim načinom da se naprave visokokvalitetni proizvodi.
Од када delovi za litivanje pod pritiskom je proces metalne litije, prvi korak u procesu praćenja litije je izrada forme. Patenti su način pravljenja praznog oblika, obično sa čvrstih materijala kao što su metali ili ocel. Kada se forma napravi, u nju se sira vrela kupače meta zaleta. Ovaj metal je ekstremno vruć i lako će protići u oblik formiranja. Nakon što se metal ispuni formom, dozvoljava se da se ohladi. Metal se zakrljučava dok se hladiti kako bi postao čvrst. Kada se metal potpuno zakrljuča, forma se razbija kako bi se otkrio završeni deo. Pa je super stvar o ovom metodu što može proizvoditi proizvode različitih oblika i veličina, što bi bilo teško proizvesti drugim metodama. Praćenje litije je jedan od najšireće korišćenih procesa jer može da proizvede, recimo, isti proizvod u prilično kratkom roku, a najvažnije je da ga drži isti i konstantan uvek.
Imati dobro obučene radnike koji znaju šta rade je ključno za uspeh u gumevičaru za lisanje pod pritiskom. Ovi radnici moraju takođe da znaju o metalima i njihovom ponašanju kada se topi i hladenja. Takođe treba da budu obučeni kako da rade mašine i provere kvalitet onoga što proizvode. Da bi zadržali vještih radnika, Moldie ulazi u visokotehničko opremu i alate. To omogućava njihovim zaposlenima da proizvedu najbolju moguću kvalitetu proizvoda. Moldie takođe koristi posebnu računarsku softveru za pomoć u dizajnu koja im omogućava da kreiraju dizajne i modele brže i sa većom preciznošću. Na taj način mogu da osiguraju da su predmeti potpuno prilagođeni i kapaciteti tačno izračunati.
Mnoge industrije koje imaju potrebu za gumivčarstvom za lisawe pod pritiskom. Zahtev za ovim metalnim proizvodima raste uz globalno širenje poslovanja. Na primer, Formiranje podloga tehnikе izrade su korišćene za proizvodnju mnogih komponenti automobila u automobilskoj industriji. Isto važi i za aerokosmičku industriju, gde se prave delovi za avione i rakete. Moldie zna kako da odgovori na različite potrebe forenzike u različitim industrijama, pa uvijek traga da razvije nove metode za unapređenje, smanjenje troškova i poboljšanje kvaliteta. Njihova odužena predana je konstantno boljem izgradnja što ih je doveo na vrh u konkurentnom prostoru.
Ključni faktori prilikom pretraživanja gde naći toplarišnu za litu u koju ćete uložiti saradnju. Kompanija mora da traži proizvođača sa puno stručnjaka i znanja u ovom sektoru. Morate takođe izabrati firmu sa odgovarajućim objektima i uređajima. Kvalitet pouzdanog i verodostojnog preduzeća je uvijek certifikovan. Lokacija fabrike je takođe još jedan ključan faktor. Kompanija će želeti da dostavi te proizvode u ruke kupaca što pre. Moldie je potpuno u skladu sa ovim ključnim kriterijumima, a klijenti mogu da budu sigurni da dobijaju kvalitetne proizvode i usluge kada sa njima komuniciraju.
Fondžerija za precnike je značajno evolvovala tokom vremena uz pomoć tehnoloških napredaka. Roboti se koriste u procesu proizvodnje kako bi se stvari činile brže i tačnije. Automatizacija takođe omogućava kompanijama da proizvode više proizvoda po nižim cenama, štedeći i proizvođače i potrošače. Još jedan područje uzbuđivanja nalazi se u oblasti 3D štampa tehnologije. Izazovi izrada precnika sa nekonvencionalnim oblicima i dimenzijama su smanjene sa dolaskom 3D štampe. Ovaj proces nije samo mnogo brži od tradicionalnih metoda, već dozvoljava i veću tačnost. Moldie je značajno uložio u ove nove Legure za prevarivanje od aluminijuma tehnologije, osiguravajući efikasne procese proizvodnje i proizvode visoke kvalitete.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.