Jeste li ikada čuli o 3D štampanim oblovima? Ova neverovatna inovacija stvarno revolucionira način na koji proizvodimo širok spektar proizvoda! Dobra vest je čuti kako Moldie koristi ovu tehnologiju. Evo svega što trebate znati, jasnim jezikom.
Istoriski, oblovi za inžekcijske forme na prodaju biće kosturalo i doslovno i pravilno — uzelo je vreme i pare. Često je bio malo složen proces i mogao bi trajati vreme. Sada, hvala na 3D štampi, možemo da proizvedemo formu mnogo brže i jeftinije. To znači da ima manje čekanja za kompanije da počnu da prodaju svoje proizvode i plaća se manje za izradu formi. I ove forme se mogu naštampati za nekoliko dana! Po tradicionalnim metodama, forme nisu dostupne nedeljama, a čak i mesecima. Manje regulativnih prepreka znači da poslovnice mogu da dobiju svoje nove proizvode na policama brže, tako da ih kupci mogu uživati ranije.
Odlična stvar pri 3D štampi je ta što možemo da primimo složene dizajne i da ih kreiramo bez napora. To znači da Moldie može obrada inžekcijskog formiranja može da pravi mikro-prilagodbe koje ponekad su manje od onoga što možemo da uočimo golim okom. To je posebno dobro za kreiranje malih delova koji moraju savršeno da se sklapaju zajedno. Ova tehnologija takođe omogućava kompanijama da isprobaju nove i jedinstvene dizajne koje verovatno nisu mogli proizvesti ranije. To otvara svet kreativnih načina za dizajn i brzo štampanje formi!
Julio-ove 3D štampane forme nisu samo brže za proizvodnju, već i štede novac kompanijama koje ih koriste. abs inekcijsko oblikovanje su izrađeni od otpornih materijala i mogu se ponovo koristiti bez bilo kakvog rizika da se pokvaraju. Kakva je neverovatna načina da se štede resursi! Troškovi proizvodnje u malim količinama u fabrikama danas su zanemarivi u poređenju s onima prijašnjih decenija, kada su bili potrebni skupi strojevi ili alati. Forme od Moldie-ja pomogle su mnogim poslovima da sačuvaju novac i istovremeno da izrađuju odlične proizvode. Zato tako mnogo kompanija usvaja ovu novu tehnologiju!
Ove 3D printirane forme takođe proizvode kvalitetnije proizvode nego što smo dobijali starijim formama. Ceo proces dizajna i proizvodnje je računarski baziran, što rezultira preciznijim i estetski privlačnijim krajnjim proizvodima. Ove aluminijumske forme za inžekcijsko oblikovanje procesi su kontrolisani na nivo manje od milimetra, čime se znatno smanjuje prostor za grešku. Kada kompanija treba da promeni neki deo dizajna, njihove promene mogu biti urađene brzo i relativno lako. Ova fleksibilnost daje nam bolje proizvode za sve nas.
Još jedan razlog zbog koga su oblozi posebni je što se lako mogu zamijeniti. Budući da se izrađuju pomoću tehnologije 3D štampanja, ovi injektirani plastici mogu biti prilično versatile. To znači da tvrtke mogu izraditi prilagođene veličine oblova kako bi ispunile potrepstve različitih kupaca prema njihovim potrebama. Također mogu stvoriti različite oblove za istu liniju proizvoda, omogućujući laku i brzu promjenu. Takva agilnost omogućava poduzećima da ostaju relevantna u praćenju onoga što traže potrošači.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
