Aluminijevi leja so posebne kovinske snovi, ki sestojijo iz aluminija (s premesavo nekaj nikla, bakra in cinka). Te lege so zelo uporabne in se uporabljajo v različnih delih in industrijskih področjih. Uporabljajo se na primer pri gradnji avtomobilov, letal in stavb. Še ena odlična lastnost teh leg je, da so zelo lahke, kar pomeni, da ne dodajajo velike teže predmetom, v katerih se uporabljajo. So tudi zelo močne in lahko upirajo rži in koroziji (rženje in korozija je, ko se kovinski materiali poškodujejo zaradi vlage in drugih škodljivih dejavnikov.) Na primer imajo aluminijevi leži še eno želeno lastnost: imajo dobro toplotočilnost, kar pomeni, da lahko učinkovito prenašajo toploto iz ene območja v drugo.
Aluminijevi lepljeni spoji od Moldie imajo veliko lastnosti, ki jih činijo želenimi za številne trgovinske in industrijske uporabe. V avtomobilskej industriji, ki se ukvarja z avtomobili, igra aluminij pomembno vlogo pri izdelavi ključnih delov, kot so bloki motorjev, glave cilindrov in sklopne vezje. Ti morajo biti močni, vendar hrbeti in aluminij je za to material. V letalski industriji, ki se ukvarja s letali in raketami, so dele, kot so rebra kril, nosači motorjev in odpravna oprema, izdelana iz aluminijevih lepljenih spojov. Takšni komponenti morajo biti tako robustni kot tudi hrbeti za varno in učinkovito letenje. The aluminijev spoj za litje v gradbeništvuGradbeništvo uporablja aluminijeve lepljene spoje v širokem obsegu arhitekturnih uporab, vključno s okvirji oken, povezavami in zavesnimi steni.
Ko izbirate aluminijevske litne legure za projekt, je treba upoštevati veliko dejavnikov. Najprej morate vedeti, kaksne lastnosti iščete v delu, ki ga želite izdelati. To vključuje, kolikšno moč potrebuje del in kako fleksibilno mora biti. Pristop pri izdelavi dela bo tudi vplival na vaš izbor; različne tehnike zahtevajo različne legure. Pri leguri Moldie je cena zelo pomembna za upoštevanje. Na primer, morate preveriti moč, elastičnost in težo legure ter tudi, kako dobro prevaja toploto. Kako izbrati najbolj primerno aluminijevsko litno leguro za svoje potrebe?
Postopek obdelave aluminijevih legur vključuje številne faze. Najprej se ta alkalni metal segreva v posebni peči na zelo visoko temperaturo, ki je višja od točke tajenja legure, da se olajša postopek tajenja. Tajenje omogoča, da se kruto legiro krepne v tekočo obliko, tako da je v tej novi stanji bolj obdelljiva. Tekoča legura se nato lije v ogojnik. Ogojnik pa je zgrajen tako, da oblikuje del v želeno obliko. Ko se tekoča legura zakrepne, je del odstranjen iz ogojnika. Nato ga je potrebno počistiti. Počitkanje je ključno, saj odstrani vsako presežno materialo, kot so flani ali vrata, in dobi gladko površino dela. To jamči, da je litje aluminija del funkcionalen in vizualno privlačen.
Prednosti aluminijevih litnih legur za prvo, so izjemno lahkotne, kar jih dela popolne za uporabo v primerih s strogi omejitvijo vsega razen gostote pik. To postane ključno v avtomobilski in letalski industriji, kjer se zmogljivost lahko odvisi od vsake unce zmenskega obremenitve, ki jo uspešno shranimo. Aluminijeve legure so tudi odporne na korozijo. Lahko se uporabljajo v okoljih, kjer bodo izpostavljene korozivnim kemikalijam.
Vendar pa obstajajo nekateri nedostatki uporabe aluminijevih litnih legur. Glavni nedostatek bronzove legure je, da ni tako močna kot nekateri metali, kot sta ocel ali titan. To pomeni, da aluminij morda ni najprimernejša izbira v primerih ekstremne moči. Aluminij je mnogo manj podvržen koroziji kot številni materiali, vendar pride ceno. Vseeno litina aluminijevih metalov so primerjane z drugimi materiali (na primer železno leguro) dragocene.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
