Ak továrna potrebuje vyrobiť veľké množstvo rovnakého produktu v krátkom čase, bude potrebovať špecifickú strojovú jednotku na tento účel. Jedným takým príkladom je stroj na precudzovanie. Takže čo znamená pojem precudzovanie? Je to proces, pri ktorom sa horký kapalný kov lije do tvaru nazývaného formou. Môžete si predstaviť formu ako vyřezávačku na koláče, ktorá tvaruje koláče. moldie Forma na litník tvrdne, keď do nej naliehajú horký kov a potom sa ochladí. Táto technika dáva metálu presný tvar formy. Na záver hraje precudzovanie dôležitú úlohu pri výrobe mnohých produktov, ktoré nás obkľúčujú každý deň.
To je veľmi dôležité pre továrne, pretože ide o proces výroby niekoľkých produktov naraz. Rýchle a jednoduché, všetko, čo musíte urobiť, je ich uložiť na výrobu rôznych vecí. V továrnach sa nachádza veľa strojov na litie pod tlakom na vyrobenie častí z lítenia pod tlakom pre autá, lietadlá, hračky a mnoho iných vecí, ktoré ľudia používajú. Jedným spôsobom, ako sa vysoká požiadavka na tieto produkty realizuje v továrňach v najkratšom čase, je využitie lítenia pod tlakom.
Litím vašich produktov vodie obvykle viede k veľmi silným a trvanlivým produktom. Proces používa vysoké teploty, ktoré pomáhajú urobiť materiály ako je hliník, zinec a hlinokvíč quite tvrde. Uvážte, ako sú tieto materiály silné po ich ohriate a formovaní! To spôsobuje, že predmety vyrobené litím sú aj nadmerné presné a trvanlivé. To zabezpečuje jednotnosť akéhokoľvek druhu projekcie: všetky kusy sú identické a dokonale sa zapadajú, čo je nevyhnutné pre škálovanie výroby.
Injekčné lisovanie je technika na výrobu komponentov a ponúka niekoľko výhod; má však aj isté ťažkosti. Výhoda tohto procesu je, že umožňuje vyrobiť mnoho vecí naraz. Fabriky môžu vyprodukovať veľké množstvo produktov v najkratšom čase, čo je dobré na spĺňanie požiadaviek zákazníkov. Okrem toho sú predmety vyrobené injekčným lisovánim veľmi presné, čo znamená, že sú dostatočne vyrobené. To je tiež výzva pre prijatie umelej inteligencie. Napríklad, injekčné lisovanie môže byť niekedy nákladné, čo nie je vhodné pre všetky fabriky. navyše nie každý druh materiálu sa dá použiť týmto spôsobom, takže fabriky stojia pred rozhodnutiami o tom, ako rozumné používať materiály.
Zatiaľ čo sa každý deň vznikajú nové myšlienky a koncepty v oblasti výroby. Vynaliezajú sa nové materiály, ktoré majú sílu, ľahkosť a trvanlivosť, aké boli predtým nezaobísateľné. Tieto materiály robia možnosť Litie z aluminiových ligier do forme ľahšie pre továrne dodávať vysoko kvalitné produkty. Nové materiály sú jednou z častí, ale objavujú sa aj nové metódy na to, ako spustiť továrne rýchlejšie a lacnejšie. Tieto zmeny umožňujú továrne vyrobiť ešte lepšie a rýchlejšie produkty, než robili predtým, aby mohli zostať v kontakte s potrebami zákazníkov.
Moldie je najpopulárnejšia spoločnosť na výrobu litníckych foriem. moldie Litní hliníková konštrukcia sú dobre známe a už roky fungujú, môžete mať plnú istotu, že sú legitímne! Keďžto továrne vyžadujú vysokú produktivitu, Moldie je najlepšou voľbou pre výrobné továrne na výrobu litníckych foriem. Moldie je známa pre svoje miestnosti a dobrú služobu zákazníkom. Stále hľadajú spôsoby, ako vylepšiť svoje produkty a procesy na lepšie slúženie svojim zákazníkom. Mouldie je pomery známa značka v oblasti výroby litníckych foriem dnes jednoducho preto, lebo zakladá svoju činnosť na dobrej kvalite a službách.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.