Литье под давлением из магния, слышали о таком? Звучит как сложное слово, но когда вы разбираете его, все довольно просто. Этот процесс moldie Литье под давлением магния позволяет производить детали, которые невероятно прочные, но при этом исключительно легкие. Это достигается путем плавления металла, называемого магнием, и его заливки в форму, которая определяет форму жидкий металл принимает при охлаждении и затвердевании.
Если вы взвесите магний, то увидите, что это один из самых легких металлов. Именно это делает его отличным материалом для формирования компонентов, которые должны быть твердыми, но при этом максимально легкими. Магний на 33% легче алюминия и на 75% легче стали! Это означает, что детали из магния можно найти во множестве продуктов — от простых портативных устройств, таких как мобильные телефоны, до очень крупных, таких как самолеты. Поскольку магний чрезвычайно легкий, он позволяет создавать более переносимые продукты.
Кроме того, магний — это материал, с которым легко работать. Это очень мягкий и пластичный металл, что означает, что его можно формовать в множество дизайнов. Это отличная новость для дизайнеров и инженеров, желающих создавать свои передовые и изобретательные продукты, чтобы выделяться на рынке. Они могут пробовать новые идеи, практически не беспокоясь о материале.
Авиакосмическая промышленность: Магниевые детали используются для производства ключевых компонентов самолетов, таких как шасси и двигательные части. Поскольку самолеты летают очень быстро и сталкиваются с турбулентностью, эти детали должны быть очень прочными. Но они также должны быть достаточно легкими, чтобы не добавлять слишком много веса самолету, снижая его эффективность полета.
В автомобильной промышленности они позволяют создавать облегченные детали автомобилей, что улучшает расход топлива. Это позволяет машинам проезжать больше расстояния на меньшем количестве топлива, когда компоненты изготовлены из магния. Это полезно как для водителей, так и для планеты, поскольку помогает сократить загрязнение. Другие компоненты, изготовленные с использованием формовки Процесс литья под давлением магниевого сплава используются в системах безопасности, включая рулевые колеса и панели приборов, которые являются критически важными для безопасности водителя и пассажиров.
С помощью CAD конструкторы могут разрабатывать детали в формате трехмерной модели. Эти модели затем можно преобразовать в цифровые формы, которые будут использоваться при литье под давлением. CNC-станки используют цифровые формы для точного производства деталей с минимальными отходами. Это означает, что мы не только получаем лучшие детали, но и используем меньше ресурсов для их производства.
Переработка магния — это разумный выбор, так как она позволяет сохранить примерно 90 процентов энергии, которая потребовалась бы для производства нового магния. Этот переработанный магний может быть использован для создания новых продуктов, снижая количество отходов и сохраняя ценные ресурсы. Это полезно не только для производителя, moldie литье на матрице из сплава магния но также ответственно по отношению к нашей среде обитания.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
