Există atât de multe feluri diferite de a face lucruri din magneziu că este ceva grozav. O metodă recunoscută se numește injectarea magnesiului. În injectarea magnesiului, tu iei magneziu și îl încălzești până când se topesc. Apoi iei acest magneziu topit și îl versi într-o formă. O formă e ca un șablon sau un recipient care modelează magnesiul în forma dorită. Așteaptă ca magnesiul să se răcească și să se consolidate, și acum ai un obiect nou, modelat exact după forma ta.
moldie Turnare sub presiune de magneziu este un proces minunat pentru a crea piese cu o toleranță și precizie înalte. Acest lucru se datorează faptului că magnesiul topit, când este versat în formă, umple orice spațiu mic disponibil din interiorul formețului. Altfel spus: Face o copie perfectă a formei pe care o dorești. În plus, magnesiul este un metal foarte puternic. Acest lucru conferă obiectelor create prin injectarea magnesiului o integritate structurală ridicată, astfel încât acestea vor dura mult timp fără a se rupe sau a fi avariate.
Pentru a face lămpiere de calitate din magnesiu este necesară o mare abilitate și înțelegere. Trebuie să începi cu forma corectă de magnesiu, numită aliaj. Diverse tipuri au caracteristici diferite care le fac cele mai potrivite pentru anumite sarcini. Odată ce ai ales aliajul potrivit, încălzești magnesiul la temperatura corectă. Acest pas este crucial deoarece Aleare a legurilor de magneziu dacă nu este suficient de fierbinte sau este prea fierbinte, vor apărea probleme. Apoi, trebuie să versi magnesiul topit în formă la o viteză exactă. Dacă îl vezi prea repede, va forma bubele; prea încet și nu va umple forma.
În prezent, Moldie Proces de turnare a magnesiului sunt una dintre lămpierile cel mai folosite, aplicate în multe ramuri, cum ar fi aviatica, automotive și electronică. Într-un exemplu, lămpierile din magnesiu sunt utilizate în industria aerospațială pentru a proiecta componente ale aeronavelor și navelor spațiale care trebuie să fie solide dar extrem de ușoare.Și acest lucru este important, deoarece piesele mai ușoare fac ca avioanele să zboare mai bine.
Cu îmbunătățirea tehnologiei, tehniciile și metodele folosite pentru Aleare prin presare a legurilor de magneziu se îmbunătățesc și ele. O tehnică nouă interesantă se numește injectare asistată cu vacuu. Aceasta ajută la menținerea burrilor de aer să nu rămân închise în produsul final și face procesul de injectare chiar mai puternic și frumos. O abordare complet diferită este fabricarea formelor cu imprimare 3D. Aceasta permite o precizie și o personalizare mai mare a formelor în procesul de injectare.
Injectarea cu magnesiul a transformat procesele de producție și ale fabricilor. Permite crearea rapidă și eficientă a rezultatelor solide și precise. Deoarece magnesiul este puternic dar ușor, poate permite designerilor să creeze lucruri care nu erau posibile înainte. Ca companie de injectare cu magnesiul, Moldie este mândră să facă parte din acest loc inovator și excitant.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.