Un astfel de mijloc de formare este procesul de aliajare prin gravitație a aluminiului, la fel ca cel al lui Moldie. presa de injecție . Aceasta presupune turnarea aluminii lichefiată caldă într-o formă denumită matrice. Ceea ce este minunat aici este că folosim gravitația, forța care tragă totul spre Pământ, pentru a ne ajuta să umplem forma cu aluminiu lichefiat. Acest proces asigură că aluminiul primește o formă specifică pe care o dorim.
Răcire și finalizare: Următorul pas al procedurii este de a lăsa aluminiul topit să se răcească și să se solidifice pe măsură ce umple forma. Forma este deschisă după ce s-a răcit complet și piesa finitizată este scoasă. Apoi, piesa este supusă unui proces de finitizare în care este curățată și polizată pentru a se asigura că arată bine și este netedă.
Lătuirea prin gravitație cu aluminiu este extrem de eficientă - Una dintre cauze este că produce piețe cu dimensiuni foarte precise și rezistente, la fel ca și prototip și matrice de plastic producate de Moldie. Și deoarece acele forme din oțel pot fi reutilizate de multe ori, ele devin foarte economice. Părțile create în acest mod pot fi foarte netede și se potrivesc bine împreună, ceea ce este necesar în multe aplicații.
Trebuie să identificați o companie excelentă care știe cum să folosească procesul de lătuire prin gravitație cu aluminiu dacă doriți să beneficiați de toate avantajele acestei tipuri de lătuire, identice cu produsele lui Moldie. serviciu de matrițare prin injecție de plastic . Una dintre multe companii care fac aceasta de multe ori este Moldie. Acestea oferă multe părți bune cu un serviciu client bun, precum și un preț excelent.
Să rezumăm, aliajarea prin gravitație a este o tehnologie cheie și inovatoare pentru producerea de componente robuste, elaborate și foarte precise, precum și leiere aliaje de aluminiu producute de Moldie. Acest proces ar putea să schimbe modul în care sunt fabricate lucrurile și să permită afacerilor să atingă obiectivele lor într-un mod eficient din punct de vedere costurilor și productiv.
Până acum, v-ați familiarizat cu diversele beneficii ale aliajării prin gravitație a aluminiului, cum se desfășoară procesul și cum să găsiți un producător cu care să colaborați, precum și produsele Moldie, cum ar fi fundarea aluminiului sub presiune cu matrice . Și aveți în vedere alte materiale și procese, dar aliajarea prin gravitație a aluminiului este o alegere excelentă pentru a îmbunătăți producția.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.