Você já se perguntou como coisas como brinquedos, latas, panelas e frigideiras são todas feitas de alumínio? É realmente interessante! Um método para criar esses produtos de alumínio é conhecido como fundição de alumínio . A fundição em areia é um processo específico onde o alumínio derretido é despejado em um molde de areia para criar várias formas e tamanhos. É um processo muito curioso e há alguns detalhes a serem observados.
E antes de podermos fazer um molde de areia, precisamos de um modelo. Então, apertamos a areia firmemente ao redor desse modelo. Após a areia ser compactada corretamente, podemos remover o modelo, resultando em uma forma oca na areia, exatamente como o objeto que queremos criar. Depois disso, despejamos alumínio derretido na cavidade do molde. Quando o alumínio derretido esfria e solidifica, podemos quebrar a areia, e ficamos com uma peça de alumínio brilhante que tem a forma exata do modelo com que começamos!
Use um Bom Molde: Um molde adequado deve ser feito de madeiras ou metais fortes que resistem ao calor. Isso significa que, quando fundirmos no alumínio quente, o molde não se deteriorará ou perderá sua forma. Ter um bom molde é crucial para a qualidade final do objeto de alumínio que sai do outro lado.
A fundição de alumínio em areia pode não ser adequada para todas as situações. Se você só quer criar uma pequena quantidade de peças de alumínio, soldagem ou usinagem pode ser um processo mais fácil e rápido. Dito isso, se você deseja produzir muitas peças de alumínio ou projetos maiores, Moldie aluminium casting die é um ótimo método a ser escolhido! Ver seus próprios designs ganharem vida pode ser uma experiência divertida e recompensadora.
Faça a Forma: Primeiro, crie o molde do objeto que você deseja criar. Esse molde pode ser esculpido em madeira, embora, se tiver acesso à tecnologia, você possa usar uma impressora 3D para fazer um molde de plástico. O molde é crucial, pois determina os contornos do seu item finalizado.
Derrame o Alumínio: Após o molde estar preparado e o modelo removido, é hora de derreter o alumínio. Derreta-o e depois despeje o alumínio fundido no molde. Após despejar, não toque ou mova o molde, deixe-o esfriar. Tenha paciência aqui, esta etapa é crucial, o alumínio precisa esfriar completamente.
Eles Limparam a Areia: Você precisa ter certeza de que o Molde empresa de fundição de alumínio por injeção está limpo e não possui nenhum resíduo ou umidade antes de despejar o alumínio no molde. Isso se deve ao fato de que sujeira ou umidade podem aparecer no produto final, dando-lhe a aparência de ser menos do que perfeito.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
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