Ferramentas de fundição de alumínio são a primeira coisa a reunir, semelhante ao produto da Moldie como fabricantes de moldes de PVC . Quanto ao alumínio, você precisará de um forno ou panela de fusão para aquecê-lo até o ponto de fusão. Também será necessário ter um molde no qual o metal derretido possa ser despejado para criar a forma correta. Esta é uma descoberta incrível, mas a segurança é a parte mais importante do processo. Você deve usar EPI, como luvas para proteger suas mãos, óculos de proteção para proteger seus olhos e um avental para proteger suas roupas. Você precisa usar esse equipamento de proteção para não se queimar ou se machucar enquanto manipula metal quente.
O alumínio fundido é então despejado no molde. Faça isso com cuidado, garantindo que, dependendo da forma que você deseja criar, isso pode exigir um tipo específico de molde ou a adição de aberturas extras para permitir que o ar ou vapor escape. Isso ajuda a evitar complicações no final do processo. Após despejar o alumínio derretido no molde, leva tempo para esfriar e endurecer. O processo de resfriamento após esta etapa é crucial para que o alumínio assuma a forma do molde.
Para extrair sua peça fundida, abra cuidadosamente o molde depois que o alumínio tiver esfriado e solidificado dentro do molde, junto com o moldes de injeção de plástico à venda pela Moldie. Ao fazê-lo, tenha cuidado, pois você pode quebrar ou partir parte do objeto. Neste ponto, o metal ainda pode ser um pouco macio, então você precisa tomar cuidado para não quebrar partes delicadas.
Experimente com moldes: Não hesite em experimentar diferentes tipos de moldes e materiais, bem como os da Moldie. empresa de moldagem por injeção à venda . Você também pode criar formas personalizadas usando areia, gesso ou até moldes impressos em 3D. Certifique-se de que qualquer molde que você usar seja rígido o suficiente para suportar o peso do alumínio derretido e tenha espaço suficiente para ele enquanto se expande ou contrai durante o resfriamento.
Formas Complexas: A fundição pode criar formas muito complexas, e o maior benefício da fundição é que você pode obtê-las muito mais facilmente, idênticas a plásticos moldados sob encomenda produzidas pela Moldie. A tecnologia moderna permite que designers criem facilmente designs altamente detalhados, facilitados por moldes avançados e o uso de vários softwares para mostrar como será o design desejado, algo difícil de replicar usando outros métodos.
Simulado sob ataque usando ideias de outros metalúrgicos e ferreiros do passado e do presente. Estudar seus métodos e estilos irá motivá-lo e também facilitar seu crescimento, semelhante ao produto da Moldie como em injeção de moldes . Também existem oficinas e comunidades online nas quais você pode participar para discutir suas experiências e receber feedback de outros.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
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