Er zijn zoveel verschillende manieren om dingen te maken van magnesium dat het iets cools is. Een herkenbare methode heet magnesium gieten. Bij magnesium gieten neem je magnesium en verhit je het tot het smelt. Dan neem je dit gesmolten magnesium en giet je het in een vorm. Een vorm is zoals een patroon of een container die de magnesium vormgeeft naar de gewenste vorm. Wacht tot je magnesium afkoelt en vast wordt, en je hebt nu een nieuw voorwerp, precies gevormd zoals je vorm.
De moldie Magnesium drukstencil is een geweldig proces om onderdelen met hoge tolerantie en nauwkeurigheid te maken. Dit komt omdat het gesmolten magnesium, wanneer het wordt gegoten in de vorm, elk klein ruimteje binnen de vorm invult. Met andere woorden: Het maakt een perfecte kopie van de vorm die je wilt. En, magnesium is een heel sterk metaal. Dit geeft items die zijn gemaakt met magnesium gieten hoge structurele integriteit, zodat ze lang standhouden zonder te breken of beschadigd te raken.
Om kwaliteitsvolle magnesiumgietingen te maken vereist dat grote vaardigheid en inzicht. Je moet beginnen met de juiste vorm van magnesium, genaamd een legering. Verschillende soorten hebben verschillende kenmerken die ze geschikt maken voor specifieke taken. Zodra je de juiste legering hebt geselecteerd, verwarm je het magnesium tot de juiste temperatuur. Deze stap is cruciaal omdat Magnesiumleger gieten niet heet genoeg of te heet problemen zal veroorzaken. Daarna moet je het gesmolten magnesium in de vorm gieten op precies de juiste snelheid. Te snel gieten en het zal bubbelen; te langzaam en het vult de vorm niet.
Tegenwoordig, Moldie Magnesium gietproces zijn een van de breedst gebruikte gietingen, toegepast in vele takken zoals luchtvaart, automobiel en elektronica. In één voorbeeld worden magnesiumgietingen gebruikt in de ruimtevaartindustrie om onderdelen te ontwerpen voor vliegtuigen en ruimteschepen die sterk moeten zijn maar extreem lichtgewichtig. En dat is belangrijk, omdat lichtere onderdelen vliegtuigen beter laten vliegen.
Met de verbetering van technologie, worden de technieken en methoden die worden gebruikt voor Magnesiumleger drukgiets ook steeds beter. Een interessante nieuwe techniek heet vacuümgeassisteerd gieten. Dit helpt om bubbelvorming in het eindproduct te voorkomen en maakt het gietproces nog sterker en mooier. Een totaal andere aanpak is het maken van gietvormen met 3D-printing. Dit biedt nog grotere precisie in vorm en aanpassing bij het gieten.
Magnesiumgieten heeft de productie- en fabriekprocessen getransformeerd. Het stelt ons in staat om snel en efficiënt solide en nauwkeurige resultaten te creëren. Aangezien magnesium sterk maar lichtgewichtig is, kunnen ontwerpers dingen maken die daarvoor onmogelijk waren. Als magnesiumgietbedrijf is Moldie trots om deel uit te maken van deze innovatieve en opwindende plek.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
