Bagaimanapun, kilang cetakan injap adalah jenis khas pembuatan produk logam. Teknik ini melibatkan logam cair yang dicetak dalam sebuah mold, selepas itu logam tersebut didinginkan dan mengeras. Kaedah ini sangat penting kerana ia digunakan untuk membuat banyak objek biasa seperti komponen yang digunakan dalam kereta, mainan untuk kanak-kanak, atau alatan dapur yang digunakan di rumah. Salah satu syarikat yang melakukan ini dengan sangat baik adalah Moldie. Mereka adalah pakar dalam menghasilkan produk logam dengan teknologi moden dan cara pintar untuk membuat produk berkualiti tinggi.
Sejak Bahagian Die Casting adalah satu proses pengecasan logam, langkah pertama dalam proses foundry cetakan die casting adalah membina sebuah cetakan. Paten adalah kaedah untuk membuat bentuk berongga yang biasanya terdiri daripada bahan keras seperti logam atau keluli. Setelah cetakan dibuat, logam cecair panas dituangkan ke dalamnya. Logam ini sangat panas dan akan mengalir dengan mudah ke dalam bentuk cetakan. Selepas logam memenuhi cetakan, ia akan dibiarkan dingin. Logam itu mengeras semasa proses penyamanan. Setelah logam telah mengeras sepenuhnya, cetakan dipatahkan untuk mengungkapkan bahagian selesai. Jadi perkara hebat tentang kaedah ini adalah ia boleh menghasilkan produk dalam pelbagai bentuk dan saiz, yang akan sukar dihasilkan dengan cara lain. Foundry cetakan die casting adalah salah satu proses yang paling meluas digunakan kerana ia boleh mengeluar produk yang sama dalam masa yang singkat, dan yang paling penting, menjaganya tetap sama dan malar setiap saat.
Memiliki pekerja yang terlatih dengan baik dan mengetahui apa yang mereka lakukan adalah perkara penting untuk berjaya dalam kilang cetakan injap. Pekerja ini juga mesti mengetahui tentang logam dan kelakuan mereka apabila cair dan dingin. Mereka juga perlu dilatih mengenai cara mengendalikan mesin dan memeriksa kualiti hasil buatan mereka. Untuk mengekalkan pekerja terampil, Moldie melabur dalam peralatan dan alat teknologi tinggi. Ini membolehkan pekerja mereka menghasilkan produk berkualiti terbaik. Moldie juga menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer terspecial yang membolehkan mereka mencipta rekaan dan model dengan lebih cepat dan ketepatan yang lebih besar. Dengan cara ini, mereka boleh memastikan bahawa barang-barang itu sesuai sepenuhnya dan kapasiti tepat.
Banyak industri yang memerlukan kilang cetakan injap. Permintaan bagi produk logam ini meningkat dengan kembangan global perniagaan. Sebagai contoh, Matra pengecoran die teknik foundry digunakan untuk mencipta banyak komponen kereta dalam industri automotif. Ini juga betul bagi industri penerbangan, di mana mereka membuat bahagian untuk kapal terbang dan roket. Moldie tahu bagaimana mengatasi keperluan forensik pelbagai industri, oleh itu mereka sentiasa berusaha untuk membangunkan kaedah baru untuk membaiki, menurunkan kos dan memperbaiki kualitinya. Kepantasan mereka adalah terus kepada pembinaan yang lebih baik yang membawa mereka keluar sebagai yang terbaik dalam ruang persaingan.
Kaedah Utama Semasa Mencari Kilang Cap Dawai untuk Berkerjasama Syarikat mestilah mencari pengeluar dengan banyak kecekapan dan pengetahuan dalam industri ini. Anda juga perlu memilih syarikat dengan kemudahan dan peranti yang sesuai. Kualiti sebuah syarikat yang boleh dipercayai sentiasa disahkan. Lokasi kilang juga merupakan faktor penting lain. Sebuah syarikat akan ingin mendapatkan produk tersebut ke tangan pelanggan secepat mungkin. Moldie sepenuhnya mematuhi kriteria utama ini, dan pelanggan boleh berasa tenang bahawa mereka mendapat produk dan perkhidmatan berkualiti apabila berinteraksi dengan mereka.
Industri foundry cetakan logam telah berkembang pesat seiring dengan kemajuan teknologi. Robot digunakan dalam proses pembuatan untuk membuat segalanya lebih cepat dan tepat. Automasi juga memungkinkan perusahaan untuk memproduksi lebih banyak produk dengan biaya yang lebih rendah, menghemat baik bagi produsen maupun konsumen. Bidang lain yang menarik ditemukan dalam teknologi pencetakan 3D. Tantangan membuat cetakan dengan bentuk dan ukuran tidak konvensional telah dikurangi dengan munculnya pencetakan 3D. Tidak hanya proses ini jauh lebih cepat daripada metode tradisional, tetapi juga memungkinkan ketepatan yang lebih besar. Moldie telah berinvestasi secara berat dalam teknologi baru ini, paduan alumunium penyusunan dalam talian memastikan proses manufaktur yang efisien dan produk berkualitas tinggi.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
