Penyusunan logam adalah kaedah unik untuk menghasilkan kepingan logam dengan pantas dan dengan perincian yang signifikan. Dengan penyusunan logam, logam cecair dipaksa masuk ke dalam cetakan (dipanggil sebagai die) bentuk yang diinginkan. Ini adalah proses yang sangat cekap, kerana banyak bahagian boleh dihasilkan dalam tempoh yang sangat singkat. Mengembangkan die adalah perkara penting untuk penyusunan logam yang baik dan akhirnya produk berkualiti.
Die casting dies of moldie adalah bahagian utama yang digunakan dalam penyusunan logam. Mereka dibuat daripada bahan-bahan yang sangat kuat, seperti keluli, yang boleh menahan suhu tinggi. Die ini, apabila dirancang dengan betul, mempunyai jangka hayat panjang selama bertahun-tahun, dan ini sangat menguntungkan bagi perniagaan yang secara rutin memerlukan untuk menghasilkan komponen logam. The Matra pengecoran die reka bentuk, oleh itu, sangat penting kerana ia membolehkan pengeluaran bahagian logam dengan cara yang betul dan dengan paduan yang sesuai. Mereka bentuk sebuah die memerlukan proses pemikiran dan idea di luar kotak.
Pencetakan die oleh moldie berjaya terutamanya bergantung kepada cara mold direka. Mold yang direka dengan baik membenarkan kadar pengeluaran bahagian logam berkualiti tinggi. Banyak perkara perlu dipertimbangkan dalam merancang sebuah mold. Sebagai contoh, mereka perlu mengambil kira saiz bahagian yang akan dibuat, bentuk yang akan diambil, rasa permukaan bahagian tersebut dan kos membuat mold. Semua faktor ini boleh mempengaruhi prestasi proses pencetakan die.
Telah ada beberapa idea dan inovasi baru dalam pengecoran die sepanjang tahun yang telah memperbaikinya lagi. Teknologi inovatif juga sedang digunakan oleh syarikat seperti Moldie untuk memperbaiki rekabentuk die. Ini membolehkan mereka merancang die yang lebih tepat dan dengan itu, cebisan yang bergantung kepada die tersebut muat dengan lebih baik. Rekabentuk baru juga boleh bertujuan kepada masa pengeluaran yang lebih pendek, menghemat masa. Beberapa ciri-ciri inovatif ini termasuk saluran pengeksudiran terus baharu yang menyejukkan logam secara seragam, serta program komputer canggih yang membantu pereka dalam mencipta rekabentuk baru dan lebih efisien. Bahagian Die Casting perkembangan teknologi ini telah membolehkan pengeluar membawa hasil produk berkualiti tinggi dalam tempoh masa yang lebih singkat, dengan kos yang berkurangan.
Reka bentuk yang cekap bagi papan adalah perlu untuk memastikan bahawa bahagian logam yang dicipta adalah tepat dan berkualiti tinggi. Kejituan bermula dengan mengetahui dengan tepat apa yang diperlukan dalam reka bentuk. Semua pembuat rekabentuk perlu memilih bahan yang sesuai dan menghasilkan cetakan dengan betul. Reka bentuk yang baik membimbing logam panas melalui cetakan dan membantunya menyejuk secara merata setelah dilepaskan. Perhatian terperinci ini meminimumkan ralat dan menjamin bahawa produk akhir mematuhi keperluan yang diperlukan.
Reka bentuk papan juga boleh menjadi salah satu faktor terbesar dalam kos mencipta bahagian-bahagian itu, juga. Mereka perlu mencari cara untuk memberikan produk berkualiti baik dengan cara yang murah — itulah cara sebenarnya, jadi syarikat-syarikat sedang pergi ke cara yang lebih murah lagi. Beberapa trik pintar untuk menyimpan kos adalah memastikan cetakan mempunyai bentuk yang betul, menjaga ketebalan dinding cetakan konsisten, dan memelihara alat pengeluaran dengan betul. Ia Bahagian Pengecoran Die Aluminium memiliki potensi untuk menghemat biaya produksi dan tenaga kerja dengan membuat komponen yang lebih kompleks melalui langkah-langkah yang lebih sedikit melalui cetakan yang dirancang dengan lebih baik.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
