Penyusunan injap adalah satu jenis kaedah yang digunakan untuk membuat bahagian logam. Proses ini untuk pengeluaran komponen berkualiti tinggi, prestasi tinggi adalah penting dalam banyak industri, sebagai ia menyediakan cara untuk membina komponen yang rumit dan tahan lama. Zamak 3 adalah bahan penyusunan injap yang sangat biasa. Ia adalah jenis khas logam zink yang sangat berfungsi. Ia kuat, harga rendah dan boleh dihasilkan sebagai pelbagai komponen yang kita hadapi sepanjang hayat kita, seperti mainan, komponen kereta serta peranti.
Banyak industri bergantung kepada Zamak 3 untuk maklumat produk. Oleh kerana itu, Zamak 3 diingini untuk diebentuk kepada bentuk tepat dan bentuk yang rumit. Zamak 3 diperihunkan sebelum digunakan untuk membentuk cebisan. Logam cecair itu kemudiannya dipacu dengan sangat keras ke dalam cetakan. Proses memasukkan logam di bawah tekanan tinggi adalah sangat penting kerana ia akan memastikan ketepatan serta kualiti bahagian-bahagian tersebut. Ini bermaksud bahawa bahagian-bahagian itu berfungsi dengan baik bersama-sama dan beroperasi seperti yang dirancang.
Disebabkan fleksibiliti dan ketahanannya, zamak 3 sesuai untuk pelbagai jenis perniagaan. Ia boleh digunakan untuk membuat komponen bagi hampir semua perkara, dari kereta hingga mainan. Salah satu penggunaan popular Zamak 3 adalah oleh pembuat kereta -- mereka suka sifatnya yang dapat dipercayai, dan oleh itu ia membantu mereka menghasilkan bahagian yang tahan lama. Ia juga merupakan bahan yang biasa digunakan untuk mengeluar elektronik. Ia boleh disesuaikan, jadi Zamak 3 boleh menghasilkan berpuluh-puluh tan ton bentuk yang pelbagai. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk membuat produk yang digunakan oleh orang setiap hari.
Ciri-ciri Zamak 3 yang mencolok termasuk ketahanan terhadap suhu sangat panas dan tekanan tinggi. Itu menjadikannya bahan yang hebat untuk digunakan pada komponen yang akan berada dalam persekitaran kasar atau buruk. Tahan suhu dan tekananKerana bahagian Zamak 3 boleh menahan haba ekstrem atau tekanan, mereka boleh digunakan dalam enjin. Ciri hebat seterusnya Zamak 3 adalah ia tidak berkarat dengan mudah. Ini bermaksud ia sesuai untuk situasi di mana ia boleh basah atau bertemu dengan bahan lain tanpa dimusnahkan. Kekerasan ini menjadikannya lebih berguna dalam pelbagai industri.
Zamak 3 Penggambaran plastik menawarkan prestasi cemerlang, sama ada anda sedang mencipta mainan hobi yang ringkas atau komponen mesin yang sangat kompleks. Ia adalah bahan yang tahan lama yang boleh menahan aus, jadi komponen-komponen itu bertahan lama. Oleh kerana ia boleh disesuaikan kepada pelbagai reka bentuk, ia membolehkan pengeluaran bahagian yang berkesan dan tepat. Jadi dari mainan ringkas hingga bahagian rumit dalam sebuah mesin, Zamak 3 memastikan orang mempunyai akses kepada produk yang boleh dipercayai.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.