Dahulu kala, lama sekali dahulu, terdapat satu jenis bahan istimewa — aluminium. Beberapa orang sedang membuat pelbagai jenis produk aluminium, seperti tin serbuk soda yang anda minum, bahagian kapal terbang dan malahan kereta Bahagian pembentukan . Itu kerana aluminium adalah ringan dan kuat, jadi ia sesuai untuk banyak produk. Untuk dapat membentuk aluminium menjadi barang-barang yang berguna, mereka memerlukan sesuatu yang dikenali sebagai cetakan. Dan cetakan sangat penting kepada aluminium: ia membantu membentuk produk aluminium yang kita guna setiap hari. Cetakan sangat penting kerana ia membantu mencipta bentuk yang betul untuk produk aluminium yang kita guna setiap hari
Terdapat proses tertentu yang digunakan orang untuk membuat cetakan aluminium dengan kekuatan. Seseorang merancang cetakan tersebut terlebih dahulu. Reka bentuk ini berfungsi sebagai templat, menunjukkan seperti apa produk akhir aluminium akan tampak dan bagaimana ia akan dibentuk. Nasib hasilnya bergantung pada rekaan yang baik kerana ia menentukan bagaimana produk akhir kelak akan nampak. Setelah rekaan selesai, mereka menggunakan bahan yang dikenali sebagai "wax tooling" untuk membina model daripada cetakan. Ini seperti versi ujian bagi apa yang akan menjadi cetakan sebenar. Ia membantu memandu pembangunan cetakan sebenar, yang dibuat daripada logam tahan lama seperti keluli atau aluminium. Apabila cetakan disiapkan, pengguna boleh mengisinya dengan aluminium cair untuk menghasilkan produk akhir. Melalui proses ini, mereka juga boleh menghasilkan banyak objek aluminium yang serupa dalam tempoh masa yang singkat.
Tapak aluminium boleh menjadi mahal dan memakan masa untuk dibuat. Satu pendekatan ialah mengandalkan program komputer yang dikenali sebagai "CAD," yang bermaksud bantuan komputer injection tooling rekabentuk. Program-program ini membantu para pendesainer untuk secara digital mencipta cetakan pada komputer supaya mereka boleh melihat seperti apa kelihatan sebelum pengeluarannya. Ini menyimpan masa dan wang mereka kerana mereka boleh dengan mudah mengubah perkara di atas komputer berbanding memulakan semula dari awal. Pengurangan masa juga boleh dilakukan melalui kaedah yang dikenali sebagai "prototaip pantas." Teknik ini menggunakan pencetakan 3D moden untuk menghasilkan model cetakan dengan cepat. Anda boleh menguji sama ada model 3D ini berfungsi sebelum membuat cetakan sebenar. Menggunakan proses-proses moden ini membantu pembuat kepada membuat cetakan dengan lebih pantas dan mudah.
Sebelum atau selepas, para pendesainer akan menghadapi cabaran untuk membangunkan cara-cara baru dan inovatif untuk mencipta cetakan aluminium yang lebih baik. Ini termasuk menggunakan apa yang dipanggil "cetakan penyejuk," yang tidak hanya menyejuk aluminium tetapi juga menyejukkannya dengan lebih pantas selepas dituangkan. Ia menyebabkan aluminium penyuntik mould untuk mengeras lebih cepat dan mempertahankan bentuknya. Inovasi lain adalah " cetakan vakum", yang menghisap udara terperangkap dalam cetakan menggunakan vakum. Ini adalah langkah penting kerana udara yang terperangkap akan menyebabkan pembentukan gelembung yang melemahkan produk akhir. Terdapat juga "cetakan lilin hilang", yang membuat cetakan menggunakan bentuk lilin. Ini meninggalkan rongga ideal untuk aluminium apabila lilin dikeluarkan. Mereka juga menggunakan "cetakan pasir" yang mengisi pasir di sekeliling bentuk untuk membentuk cetakan. Ia membantu memastikan produk aluminium dihasilkan dengan tepat dan cekap.
Tembaga dengan kualiti baik yang dibuat daripada aluminium memberi sumbangan yang sangat penting kepada pembuatan produk akhir aluminium yang lebih baik. Jenis tembaga ini direka dengan perincian terperinci dan biasanya dilapisi dengan bahan yang membuat permukaannya sangat licin. Aluminium cenderung tersangkut dan tertekan dalam cetakan yang tidak disediakan dengan baik, jadi permukaan licin adalah perkara utama dalam proses pencetakan. Ini menghasilkan produk yang rata, cantik, dan berfungsi dengan baik. Cetakan yang baik juga merupakan cara terbaik untuk meminimumkan masalah seperti gelembung udara, yang boleh melemahkan produk dan menyebabkannya tidak bertahan lama. Pengeluaran Berdasarkan Kualiti: Apabila pengeluar fokus pada kualiti, ia akan membantu mereka mencipta produk yang kuat dan boleh dipercayai.
Mungkin inilah sebabnya cetakan aluminium membuka jalan kepada pengeluaran industri. Mereka memudahkan dan mempercepat proses membuat produk aluminium, seperti bahagian kapal terbang, enjin kereta dan berbilangan komponen lain yang digunakan dalam barang harian. Cetakan aluminium untuk proses menghasilkan produk dengan bentuk dan saiz unik. Ketepatan ini sangat penting untuk perkara yang mesti bersambung seperti komponen dalam enjin kereta. Gabungan cetakan aluminium khas adalah kunci kepada kemungkinan tanpa hujung untuk mencipta produk aluminium baru dan menarik.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
