Šajā rakstā mēs iemācīsimies visu pamatnozīmīgo par to, kā 3D drukāt stiprus acīmredzami metāla daļiņas. Zamak formēšana ir šī procesa nosaukums, un tas tiek plaši izmantots dažādās uzņēmējdarbības jomās un nozarēs. Moldie Zamak liešanas daļas nozare mums palīdz saprast, kā darbojas šis galvenais process un kāpēc tas ir tik noderīgs aluminija formēšanai ražošanā.
Tas ir unikāls formēšanas tehnoloģijas veids, kas izmanto darbā ar metāla komponentiem. Procesa laikā karsts, izkaisīts zinks tiek iepūtis formas iekšā. Forma sastāv no diviem cieši pieķertajiem gabaliem, līdzīgi kā krosņa pusēm. Karstais zinks pēc tam tiek ielieties un aizpildās tukšais vietas, pieņemot formas kontūras. Pēc tam tas parādās brīdi, lai dzirkstens izzūd un sakarsnētos. Kad tas ir sakarsnējies, mēs izņemam metāla daļu no formas. Tas tiek izmantots arī dažādu veidu un izmēru metāla komponentu ražošanai, kas ir ilgtspējīgas un dimensiju ziņā precīzas.
Ir daudz lielisku priekšrocību, kas saistītas ar zamaka izkārtošanu dažādām uzņēmumiem un nozarēm. Liela uzņēmumu iemesla, kāpēc tie izmanto šo metodi, ir tas, ka tā ražo ļoti ciešus metāla komponentus, kas vienmērīgi var saglabāties grūtos apstākļos. Šajā metode iesaistās gravitācijas piespiešana, kas ir vēl viena briljants invencija, kas ražo daļas ar izturību pret ausēšanos un smagākiem apstākļiem, piemēram. Jā, tas atvieglo sarežģītu formu un detaļu izstrādi. Tas notiek tāpēc, ka formas veido ar lielu uzmanību un precizitāti, kas ļauj sulīgam zinkam aizpildīt katru mazu stūri un tukšumu formā. Turklāt, dzelzs formēšanas produkti samazina izmaksas: tas ir viens no ātrākajiem veidiem, kā ražot preces, taupot laiku un naudu salīdzinājumā ar citām ražošanas tehnoloģijām.
Zamak formuļņošana ražo stiprus, ilgtspējīgus metāla daļiņas. Zinks, kas tiek izmantots šajā procesā, ir daudz īpašībām, kas noder. Daži piemēri ietver: Tie nesagriežas augstā temperatūrā, tāpēc tie ir svarīgi daudzās lietojumos. Tas nozīmē, ka šie komponenti var tikt izmantoti ekstrēmās temperatūras vides bez formas vai spēka zaudējumiem. Turklāt, zinks ir ar labu korozijas un bojājumu atbalsta, tāpēc jūs varat būt droši, ka šie komponenti nekad neatstās iznēsēšanas zīmes. Kā rezultātā, metāla komponenti ir ar gludām virsmām, kas var viegli tikt nokrustotas vai apsegotas labākiem vizuāliem un funkciju aspektiem.
Lai ražotu kvalitātes zamak formuļņošanas produktus, nepieciešams daudz prasmju, zināšanu un uzmanības uz sīkumiem. Formas dizains ir pirmais galvenais solis. gredzena formēšanas process . Mums jāizpēta komponenta izmērs, forma un sarežģītība, kuru mēs vēlamies ražot. Kad formes dizains ir galīgi sagatavots, tā veidošana notiek, izmantojot ilgtspējīgus materiālus un precīzus procesus. Arī tas ir būtiski, lai šajā procesā izmantotā zinca plūdējums būtu kvalitatīvs. Tam jābūt saskaņoti saliktam ar citu materiālu pareizajām proporcijām, lai nodrošinātu tam nepieciešamos īpašumus.
Kad karstais zinca alianss ir labi sagatavots, tas tiek iepiesināts formā, izmantojot mašīnu, kas piemēro lielu spiedienu. Šis superaugsts spiediens nodrošina, ka plūdējums pietika katrā formas stūrī un slīpē. Tālāk metāla daļu noformas un tai tiek piešķirtas ģeometriskās prasības un standarti, kas nepieciešami beidzamajā produktā.
Ligatūru metālu formēšana ir viena no efektivākajām, eficientākajām un vides draudzīgākajām metāla komponentu ražošanas metodēm. Šī tehnika iespējams samazina materiālu zaudējumus līdz minimumam, kas ražošanā ir ļoti vērtīgi. Ar šo procesu darbi var samazināt atliekas materiālu un pārmērību korrekcijas pūles, kas var būt ļoti laiku (un budžeta) patēriņa. Moldie Zamak formēšana ir process, kas izmanto dzelzs formes, kurām ir augsts stipruma līmenis un tās var tikt izmantotas daudzkārt pirms tām nepieciešams aizvietojums.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
