Kā tiek izmantotas spieduma formēšanas matricas ražošanas procesā?
Spieduma formēšanas matricas no Moldie ir būtiskas daļas, kas ir jomas instrumenti veidojot dažādus produktus. Piemēram, tās var būt jebkuras no metāla daļām līdz sarežģītiem komponentiem, piemēram, tiem, kas tiek izmantoti automašīnās vai citos aparātos. Mēs izmantojam procesu, kas pazīstams kā Aluminiuma spiediena formēšana . Tas izmanto dzīvokļa formēšanu, kas ir process, kad karsts metāls tiek iepītēts ārkārtīgi augstā spiedumā formas iekšā. Šis ārkārtīgi augstais spiedums precīzi formē metālu. Kad metāls izzūd un sakāpj, tas radījums ir tieši tāds lielumā un ar daudzajiem mazākiem detaļām, kas to padara unikālu.
Ir daudz svarīgu faktoru, ko inženieriem jāņem vērā, veidojot formu un spiediena deformēšanas formu. Es atklāju, ka inženieri Formā pievērš lielu uzmanību tam, kādi materiāli būtu piemēroti. Tie apsvērt produktu dimensijas un formu, kuru vēlas izveidot. Tie arī ņem vērā, cik precīzi jābūt mērījumiem. Tas nozīmē, ka viņiem jāpārliecinās, ka visi elementi ideāli savstarpēji sakrit. Vēl viens svarīgs aspekts dizaina ir pareizas dzesēšanas telpu nodrošināšana. Šie dzesēšanas kanāli ļauj metālam dzest vienmērīgi, kas ir kritiski galīgā produkta kvalitātei.
Materiāli, ko izmanto, lai izgatavotu formēšanas vai izlietnes materiālus, ir ļoti rūpīgi izvēlēti. Moldie izmanto augstas kvalitātes tēraudu, kas spēj izturēt ekstremālas temperatūras un spiedienu, kas rodas liešanas procesā. Šie tēraudi ir ražoti īpaši, lai būtu grūti, tāpēc tiem būtu jābūt izturīgiem pret noturību. Turklāt tie ir izturīgi pret noturību, kas nozīmē, ka tie nav viegli noārdīti. Parasti alūminija spiediena formēšana ir arī izturīgas pret rožu, tāpēc formā ir daudzus desmitus.
Regulāra uzturēšana ir ārkārtīgi nepieciešama, lai spiediena liešanas die saglabātu perfektu stāvokli. Viņi regulāri tīrina un pārbauda uzmetumus. Tas novērš nelietni un nelietni un novērš, ka to, ko jūs gatavojat, kaitētu. Uzņēmums pēc tam rīkojas, lai pēc iespējas ātrāk risinātu šo problēmu. Lai novērstu produkcijas kavēšanos, uz remontprasībām nekavējoties atbild. Uzņēmums palīdz saglabāt uzpildes mašīnas augstas kvalitātes stāvoklī, lai izvairītos no dārgām bojājumiem, kas var ļoti lēnāk samazināt ražošanas procesu.
Moldie vienmēr izmanto jaunāko tehnoloģiju spieduma formēšanas matricās. Viens no interesantajiem attīstības posmiem ir datoru palīdzības dizaina (CAD) programmatūras izmantošana. Tas, kas šai programmatūrai dara, ir palīdz inženierim dizainēt ārkārtīgi precīzu, sarežģītu formas, kas nodrošina 100% piebūvi. Papildu rīks ir uzlabotā simulācijas programmatūra. Šī programmatūra ļauj uzņēmumam simulēt un optimizēt formēšanas procesu pirms tie fiziski ražo matricas. paredzot to, kā metāls plūdīs — un pēc tam dzies. Uzņēmums var samazināt nepieciešamo prakses maršrutu skaitu. Tas taupīt laiku, papildus optimizējot visu alumīnija liešanas daļu procesu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
