Бул мақалада биз 3D принтердин жардамы менен чоң сталь, алюминийдик металдик бөлүгүүлерди жасоо үчүн азыр-аз базалык мәлімдөрдү окуйбуз. Zamak өткүзүү — бул процесстин аталышы, жана бул процесс көп компаниялар менен секторлор тарафиндан көп пайдаланылат. Moldie Zamak шоткө чейиш жылдыздары сектор бизге андан кийинки процесс қандай жүзеге ашылат жана андан кийинки aluminum өткүзүү үчүн нече маанилүү болушу боюнча түшүнүт берет.
Бул ушу жылынан өткөн, металдик компоненттер менен иштешүү үчүн бирокой кастинг техникасы. Бул процесс алып таштоо үчүн жакшыланган цинкти кыралга суруу процесидир. Кыралгы эки чекиттүү бөлүктөн турат, алар жакшыланышы жакшылаштуу пазлга охшойт. Андан кийин жакшыланган цинкти кыралгага суруп, бош кону керегин толтуруп, кыралгынын түрүн алуу үчүн колдонулат. Бир азыктык жана цинк сүзгөнүбүз жакындап, тез карылып калат. Сүзгөнүбүз карылгандан кийин, биз металдик элементти кыралгадан чейиңизебиз. Ал эмне гана түрдө болушу мүмкүн жана өлчөмдө баш туткан, даярдалган металдик компоненттерди жасоо үчүн да колдонулуп.
Берилген компаниялардын жана саноаттардын өзү үчүн zamak шыңашты курум аркылы көп чоң фойдалар бар. Компаниялар эле ушул ыкмамы колдонуп, анткени ошондук жакшылыктуу metallik компоненттер кылуу мүмкүн, алардын тяжелдик орнодорго ырааттуу болобуз. Ушул ыкма гравитациянын күчүн колдонот, бул эле жакшылыктын башка изобретилеуси, анткени жамандык жана коюштуу бөлүгө ээ болгон бөлүктөрди кылуу мүмкүн, мысалы. Жаакшы, бул күрсөткөнчө келинген түрдүү формалар менен жана жакшылыктуу деталдарды кылууга рухсат берет. Эmise форманын жакшылык менен жана даярдап, топтоо менен цинкти кыркытуу үчүн форманын өзүнүн кичине бөлүктөрүнүн бардыгына толтурууга рухсат берет. Алайда, жакынча көпөйдүү продуктар төмөнгө сааттарды кемитет: Бул ичинде эле бир нече эң жылдыр эсептелген негизги түрдүү бөлүктөрдү кылуу жолдорунун биринde, башка производственных техникадан айрылган вақт жана аksamды кемитет.
Замак дырмайын төмөнү күчөлүк, ырааттуу металдик бөлүгө жасайды. Бул процесстеги куланылатын цинктеги бир окуюнча чоң сыйлыктар бар. Мысалы: алар ыс узук температураларда топушпа, демек көп пайдалы жерде колдонулушу мүмкүн. Бул эле анын бөлүктери экстремалдуу температуралык орундо колдонулушы мүмкүн, формасы менен күчү жокой болот. Алыптыкарып, цинк эмне-бир суусуна жана зәрірден жакшыраак заңкөйдүү, демек бул бөлүктер ыстык суусунан тууралуу белгилери чыгарбаш келет. Натыйжада, металдик компоненттердин бөгүндөрү чакынгылаарында жана функцыялыктуу болгону үчүн жогорку ретте сыкылган жана кошулат.
Жакшы замак дырмайын төмөнүнүн өнүктөрүн жасоо үчүн көп билим, билим жана жакшыраак детальга назар аткарма керек. Матрицаны дизайн ичине алгачкы чектеш кадамdur Шын шаңырақтыу процесі . Биз өткөнүмүз кысымыздагы элементтин көбөлүгү, түрү жана азыкчылыгын талдайбыз. Матрицанын дизайны аяктансо, анда ушул материалдар менен жана даяр колдонулган процестер менен жасалат. Ушул процесске колдонулат мөңө башка materials менен туураттуу пропорцияларда кылымпаз болушу керек, чунку эми бул сыйып алган өзгөчölүктөрү бар.
Жакшыраак даярланган зинк алыгы машинанын көп шындык берет жана матрицага басып кирет. Бул супер өзгөчөлүк шындык тиешелүү түрдө зинкти матрицанын өзгөчөлүк жериге киргизет. Андан кийин металдик бөлүгү матрицадан чыгарылат жана геометриялык талаптарга жана стандартка чейиништер керектүү.
Лойда көмүрдүк металдарды өткүзүү — бул металдик компоненттерди жасоо үчүн эң арзан, эфективдүү жана экологияга дуру келишкен метод. Бул техника материалдык ташып кетирүүлөрдү мүмкүн болгонча азайтып, бул саналышта ишлеу үчүн чоң маанилүү. Ушул тартибмен, бул процесстеги ишlepке производство материалдык жыйынтыгын жана көбөйтүү жогоркуу жана бюджеттине каршы келет. Moldie Zamak өткүзүү — бул процесс сталдын формаларын пайдаланат, ал эч нерсе алыс берилгенде көп санда кайталануусу керек.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
