Штырма-кычындоо - бул металдик элементтерди жылдыз, көпчүлүкке жасоо үчүн методdur. Көп компаниялардын ичинде, осmondan автомобиль жана самал жасоо. Бул мәтин штырма-кычындоо қалай жасалат эми, штырма-кычындоо процесинин маңыздыгын жана кечиргенliklerini көрсөтөт, проектингиз үчүн жакшы материалды таңдау үчүн совет берет, жакшы сапкы жасоо үчүн жакшы сапкы ди кастангы , жана сизге штырма-кычындоо продукциянын жасоо үчүн чоң мөөнөттуу танымга жол берет.
Молдий өткүн кастинг процеси жарық салгын металлdyn өзгөчө болуп санатталган контейнерге башкаруудан туру. Молдий анык контейнердин ичине топтоо аркылы, ошондой эле убактың температурасы тезгилике чейин сузобот. Убактың молди түрүндө сузулушу натыйжасында metallдин формасында калдырып жатат. Молдилер үчүн чоң күчтүү металл материалды колдонулат, ал сталь деп аталат. Алар аныктамалык менен дизайнилген, сонунан алар тузгон бөлүгүнүн өлчөмү дүрüst жана эмне-бир бөлүгүнүн поверхностина чоң азырланыш бар.
Чакырдын аралаштырылышынын плюстору бирокча процесстерден айырмаланат. Бул процесстин маңызы, ошондой эле жогорку санда көп элементти жылдыз эмес эле анткачоqualityка таяандырууга болот. Бирокча чыгарыш да жылдыраак болот. Эле көп мүмкүндүктердине карабаганда, чакырдын аралаштырылуу машинада аткарылган жана үлгүлөрдүн өнүгүнү кемитет. Саныттуу күч: жогорку басынчтык чакырдык эле чакырдын аралаштырылуу тууралуу жыйынтыктарын жасаа жана жогорку даярдамга ээ болгон күрсөткөндерди жасаабыз.
Бирокча, чакырдын аралаштырылуу да кейинки күздөрдүн жакшысы бар. Алып келген формалардын өнүгү боюнча алdanaача эле кошумча эле эле көп мөөнөттөрү бар. Бул формалардын өлчөмү менен чектелген болуп саналат.
Материалды танууда шаршы тарабындагы шабуу проектке каракуя, эч ким колдонуучу материалдын физикалык characteristics-карыңызды көзөнүздө алыңыз. Бул жерде коюштуу жакшылыктары бар: материалдин жакшылыгы, ошондук убактысы жана руста немесе ыстыкка каршы жакшыл болуп жатат пе. Moldie-да шығарылат materials-ка aluminum-ка жакшыл жана тегиң, коррозиядан салгыштык zinc-ка жана тез каршы жакшыл magnesium-ка.
Бул tips-ка сизге Moldie шығарылган ырыптын жакшы quality-ка алууда көмөк ийрет. дизайнында жардам берүү үчүн кеңес-байланыштар эми алга, сиз material-дын process-ка колдонулатынызды да эситип, parts-ка дизайн ичине каршиңыз. Эми бул, cast болгондардан кийин extensive finishing work-ка тууралуу болбойт parts-ка дизайниңиз. Колдонулатын материал да чоң жакшылыкка ээ жана процесс толук түрдө мониторинг жана control ичине алынат. Агар сиз бул aspects-ка фокус ичине аласыз, анда сиз жакшы quality-ка die castings-ка жаса аласыз жана common mistakes-ка жаса бермесиз.
Егер сиз штырмай-кычындоо туралу ойлойсоңуз, уюнда эч кандай жардам берет ине нерсе жасоо үчүн кычындыктарды жасоо үчүн арзан эмес. Штырма-кычындоо кошумча баштагы мөөнөтү жогорку болушу мүмкүн, бирок узун мөөнөттөгө арналган арohlukтарды эсептегенде, бул чоң мөөнөттуу үчүн жакшылык деп аткарылат. Үстүн сапкы даста эле жылдыз болуп саналат, убакытты жана арзанлыкты узун мөөнөттөгө сактоотон. Тамгалууга жол берген материалды таңдау жана процестин параметрлерин жакшыраак жасоо натыйжасында жакшы сапкы, арзанлыктуу штырма-кычындоо келишини көрсөтөт.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.