Алюминийдик сплавдык шабуыл төмөнү бир нече сектордогу металдик бөлүгүлөрдүу жасоо үчүн колдонулган maxim компаниясынан башка бир нече компаниялары бар. Moldie ошондой эле алюминийдик чакырлашу компаниясы . Процесс ар кадамда артык, чоң-чоң алюминийди кысқарада сызыктуу кылуу менен түзүлөт. Шабуыл - стиледен жасалган жана ар кадамда алюминийди сызыктуу болгонго чейин сактоо мүмкүн болгон формадан тұруу. Андан кийин, алюминий ыстыкталгандыгында, ошол форманын жакындыгына чейин ыстыкталат. Бул ырмактан эмес, жылдыздар эле чекте түзүлгөн жана точный компоненттерди жасоо мүмкүн, бул да бул процессти колдоодо чоң көмөк келтирет.
Баштапкы жолдо, алюминийдик сплавдын шабуудан өтүү процеси шабынын ээлесин тузуп чыгарууга болоот. Бул процесстин маңызы бар компоненттерinden бириси. Истеген бөлүгү үчүн 3D модельди дизайнлоо колдонулат, бул компьютер менен жана максаткан программалар менен жасалат. Анда 3D моделди колдонуп, кайра колдонулатын жана дөрөө жакын шабын жасаңыз болот. Шабы дизайнландыктан кийин, антын ушул жерде алыс берген агентпен туушат. Бул туушу алуuminийдик алуuminий ачылгандыктан кийин жогорку температурда суламганда жана түбүрүп калганда ар келишиге мүмкүн. Анын кийин, шабы тыймырча суйлоо үчүн жакындап жабылады. Анда, ошондой эле, шабыга таянган алюминийди бир нече жылдык басымен жана чейинки жылдарда давлениемен жабып, шабыnga аркалык машинадан жабылады. Алюминийдик шоткө чейиш жылдыздары анын кийин, шабы тыймырча суйлоо үчүн жакындап жабылады. Машинанын таянган алюминийдин шабына жеткенде, бул таянган материал жогорку басымен жана чейинки жылдарда давлениемен шабына жабылады.
Алюминийдик сплавдарды үзгөктөрүчү формалар үчүн колдонуунун пайдасы. Мисалы, алюминий кучук жана чоң сыйламдыкка ие. Бул ушул эле кучук бөлүгүн жасау үчүн колдонулат, анткени алар тяжел болбосун. Алыптынча, алюминий ржавлеет жок, ошондой эле узун убакыт қоршолот. Ал тепме-жар менен да электрикти карши алгандыкта да ар бир убакытта жакшы. Ушул сабабдан алюминий элементтерге карши ысташы керек бөлүгүн жасоо үчүн идеал дейин колдонулат. Алюминий мөөнөкү жана өзгөртүлөрүнүн түрлөсүнүн түрлөсү бар. Бул көзгөчтүүлүк төмөндө өзгөртүүчүлерге төмөнкү талаптарга сай болгон көптөгөн бөлүгүн жасоо мүмкүн. Шоткө чейиш жылдыздары аны жогорку талаптарга сайлашып.
Алуминийдик сплавдык шабаштык көчүрүү ыкмасы бөлүгөн жана танымал ыкма болуп саналат. Эң чоң себептердин биринчи нерсе, бул ыкма иштеп чыгаруучуларга жакшырылган жана азырча деталдарды жылдыз эле жогорку деңгээлде иштеп чыгарууга мүмкүнчilik берет. Санып-сайлык бизнес процесстери көбөйтүү өрнөктөрүндө жеңилдикпен кеңейтілген, чункаши бир нече минида эмес, миллиондетек деталдарды кыс убактыда иштеп чыгару керек. Кичине проекттер үчүн да, эч кимдерге тамыр компоненттер керек болсо, ошол убакытта шабаштык көчүрүү ыкмасы экономикасындагы көп өзгөрүүлөрдүн маанилүү рөлү бар.
Жакшыраак, сондай-ақ, соңгүлөк жылдарда компаниялар алюминийдик сплавдын шабуыл кастингинде коюнча көп инновациялык өзгөртүүлер кылды. Бир эмнеилер методу бул алтынчы алюминийдик сплавдарды шабуыл кастинг методунда колдонуу. Бул жаңы алюминийди көчүрүү жана колдонуу үчүн талап келген миңаланышын азайтат, ал эми алюминийдик производстводогу миңаланышты азайтууга жуптар берет. Ушул эле чекиттикке дейішкен. Экинчи, жаңы эмнеилер 3D принтер технологиясын колдонуп шабыздарды жасоо. Бул даяр эсептүүлүк жабдыклар производстводогу андан да көп гибриддик берет жана жалпы өлчөмдерди жана түрлөрдү алуу үчүн ар түрлү болушуна көмөк иele.
Келешек үчүн, алюминийдик сплавдык шабуыл төмөнү чоң сыйлыкка ие. Ушул жарандык техника кайраак тууралуу менен даярдалганда, бул эле азырча, пулдуу жана чечирилген чороб болуп саналат. Moldie жумуштарындагы жинишке түзгөн технологиянын чарасын чейин кеңейтүгө чынгыртууга урандаңыч жатат. Ошентип, биз ар бир убакытта алюминийдик сплавдык шабуыл төмөнүнүн инновациялык жана кызматкерли кулданыштарын көрө алабыз.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.