დიე გამართვა ფორმა არის განსაკუთრებული ტიპის ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება მეტალურგიული კომპონენტების შესაქმნელად. ეს არის გარკვეული ელემენტი, რომელიც გვეუბნება მაღალი პრეციზიონისა და ზუსტი ნაწილების წარმოებაში. A die casting ფორმა შედგება კავიტეტისა და ბურთისგან. როცა ჩვენ ჩასმიღებთ ცხელ, ღიან მეტალს ფორმაში, ის შევსებს ადგილს, რომელიც წარმოადგენს კავიტეტის ზონას. შემდეგ, მეტალი დაყოფილი ხდება გამყავის განმავლობაში. როცა მეტალი გამყავია და დაყოფილია, შეგიძლიათ შეამოწმოთ ფორმა, და დასრულებული მეტალურგიული ნაწილი შეიძლება განაკუთვნილი გამოიღოთ.
წარმოების პროცესში, დიე ქასტინგის ფორმები საგანმანათლეო მნიშვნელოვანებას აქვს. ისინი სა Gaussian არიან იმის გარანტია, რომ ჩვენ წარმოადგენთ გარემოს ხარისხიანი პროდუქტები. ფორმის დიზაინი არ არის მარტივი. პროცესი მოითხოვს გეგმების და ბევრი განსაზღვრება. ეს შეიცავს, თუმცა არ არის შეზღუდული ნაწილის ზომის, ნაწილის ფორმის, ნაწილის მასალისა და წარმოების რაოდენობის განსაზღვრაზე.
მოდელის შექმნისას, პირველი ეტაპი არის იმის გაცნობა, რა საჭიროა პროდუქტს. დიზაინერს უნდა განიხილოს ფართომარი და ტოპოლოგია, რომელიც უნდა გადაქვავის. მათ ასევე უნდა აირჩიოს მასალა კომპონენტისთვის, მათემატიკური რაოდენობის განსაზღვრით, რომელიც უნდა წარმოვადგინოთ. მეორე კომპონენტი, რომელიც უნდა განიხილეთ, არის იმის მარტივობა, როგორც გამოვიდეს კომპონენტი მოდელიდან, როდესაც გამყავით. დიზაინერს ასევე უნდა განიხილოს სად უნდა განთავისუფლდეს ვენტილები ჰაერის გამოსვლისთვის და როგორ დაარქვავის კანალები, რომლებიც დახმარება მოდელის გამყავების პროცესში. ყველა ეს პარამეტრი გავლენას ახდენს მოდელის დიზაინზე და ზომაზე, მოდელის გამო გამოყვანილ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ გამოყენებულ.
მასალის არჩევა ძალიან კრიტიკულია დიე ქასტინგის მოდელის შექმნის შემთხვევაში. მასალა გადასაჭრივი ფორმები უნდა იყოს საკმარისად დაბლაგველი და წყალად, საშუალებას მიიღოს მაღალი ტემპერატურა და წნევის პირობების გადაჭრა, რომლებიც ხდება პროცესში მას ქვეყნად გადასაქმნელად. გარდა ამისა, მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი თერმოსატანამდეობა. ეს აძლევს შესაძლებლობა საბურთალოში სიგრძეზე განაწილოს სიგრძე, რათა მეტალი სწორად გამოცხდეს.
ფეროდა და ალუმინი არის ყველაზე გამოყენებული მასალები Moldie-ის დიე ქვეყნად გადასაქმნელი საბურთალოებისთვის. ეს არის სასურველი არჩევანი, რადგან ფეროდა საკმარისად ძალიან ძლიერია და შეძლებს მაღალი ტემპერატურას გადაჭრა ფორმის გარეშე. ეს არის კიდევ ერთი დაბლაგველი ვარიანტი, რომელიც არ რეცხება მარტივად, რაც ხდის მას მagnificient გრძელი ინვესტიციას. ალუმინი, მაშინ, ფეროდაზე მეტად მნიშვნელოვანია. ჩვენ შეგვიძლია მას სწრაფად გათბობოთ და გამოცხდოთ სწრაფად, რაც გამოსადეგია, თუ გვჭირდება სწრაფად შექმნა ნაწილები.” პროცესის სწრაფ გამოყენებისთვის, ალუმინის გარემოს კომპანია რომელიც აქვს კარგი თერმოსატანამდეობა გამოიყენება.
კარგად დამზადებული ფორმა მინიმიზებს დეფექტებს ან ვაჭრობებს წარმოებაში. ეს უზრუნველყოფს, რომ კომპონენტები იყოს სტანდარტულ-მისამართილების და ხარისხის მიერ. Moldie-ს კარგი ფორმა ასევე შეძლებს გამართვას პროცესში და გაიზარდება მუშაობა. და რარის შემთხვევაში, ფორმაზე შეიძლება გამოიყენონ სPECIAL ჩადეგები და ზღვის დასრულებები, რათა მისი ფუნქციონალურობა გაიზარდე. ეს მახასიათებლები განსაზღვრებულია ფორმის ცხოვრების გაგრძელებით და აღმოაჩენს აღმოჩენილ დახარჯებს დროის განმავლობაში.
ასე რომ, განხილვა Moldie-ში Aluminum die casting company inc შეძლებს მთლიანი პროცესის ხარისხის გაზარდებას. უკეთესი ფორმები ჩვეულებრივ უფრო მდგინარე არის და ასახავენ გაუმჯობეს დახარჯების წინააღმდეგობას, რაც შემცირებს დაგეგმულ დროს და ხდის პროცესს უფრო ეფექტურს. ისინი ასევე შეძლებენ დეფექტების შემცირებას წარმოებულ ნაწილებში, რაც გაუმჯობეს ხარისხს და გაიზარდება მომხმარებლის სატისფაციო.
ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
