Გაქვთ რა დღეს ფიქრი, როგორ განაკვეთენ რკინა ნაწილები? ალუმინი die casting არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მეთოდი მეტალურგიული ნაწილების წარმოებისთვის. და ეს ნამდვილად უნიკალური პროცესი იყენებს გამოსათეს მეტალს და მოდელს, რომელიც განსაკუთრებით შეიქმნა ამ ნაწილისთვის. როცა მეტალი გაითბო, ის მოდელის ფორმით გახდება მოწყობილი. წარმოებლებმა ამ ტექნიკას შეიძლება იყენებონ ნაწილების შექმნისთვის სირთული ფორმებით და დიზაინებით.
Ალუმინის დიე ქასტინგში ბევრი კარგი რამ არის. ამას რამდენიმე მნიშვნელოვანი წ gaussiani აქვს; მაგალითად, ის შეძლებს მარტივად და სწრაფად წარმოइღოს დიდი რაოდენობის კომპონენტები, რაც სრულყოფილია იმ ორგანიზაციებისთვის, რომლებსაც ერთდროულად სხვადასხვა პროდუქტი სჭირდება. იმ ფაქტი, რომ უმეტესი ნაწილები ერთდროულად ვიყიდებიან, არის იმის გარანტი, რომ ყველა ერთნაირი ხარისხის იქნება, რაც განსაზღვრავს იმის, რომ ისინი უკეთესად მუშაობენ ერთად. ამ მეთოდის გამოყენებაც კოსტუმირებული არის სხვა ტექნიკებისგან მეტალურგიული კომპონენტების წარმოებისას. ამ მიზეზების გამო, დიე ქასტინგი არის Ალუმინიუმის ლიტოვანი კომპონენტები მარტივი ვარიანტი ბევრი ტიპის პროდუქტისთვის, რომლებსაც ადამიანები ყოველდღიურად იყენებენ.
Ჩვენ გავითხართ გამოსავლენების ალუმინის ლეგვის საშუალებით Moldie-ზე. ჩვენი მაღალ ხარისხის მწადელები იყენებენ უახლეს ინსტრუმენტებს და მეთოდებს. მეიდანის ექსპერტები, ეს მწადელები იცავენ, როგორ წარმოადგენენ ზუსტი ალუმინის ნაწილები, რომლებიც იყენება განსხვავებული ტიპის ინდუსტრიებში. ისინი წარმოადგენენ Დახრივი ლოცვის ნაწილები მანქანებისთვის, ელექტრონიკისთვის, გარე მწყებლებისთვის და ა. ჩვენ გვაქვს გამოცდილობა ჩვენი მომხმარებლების უკან მოვიდეს საუკეთესო პროდუქტები და სერვისები, მათ უზრუნველყოფენ იმის, რაც ისინი სჭირდებიან.
Ჩვენი მომწიფეები საუკეთესო პროდუქტების შესაქმნელად გამოიყენებენ განათლებულ გზას ალუმინიუმის დიე ქასკის მეთოდით. ერთ-ერთი ძირითადი გამოსახატვის ტექნიკაა სპეციალური კომპიუტერული პროგრამები, რომლებიც ისინი გამოიყენებენ ფორმების შესამუშავებლად, რომლებიც ფორმილდებს კომპონენტებს. ეს მათ შესაძლებლობას აძლევს ფორმების შექმნას ზუსტ სპეციფიკაციებით კომპონენტისთვის. ისინი ასევე მiliki საკმარისი გამყავი სისტემები, რომლებიც აძლევენ მაღალი ზუსტი დეტალებს კომპონენტებში, რომლებიც შექმნილია. გამყავი პროცესი ძირითადია, რადგან ამით მეტალი გახდება მრავალი სწორი ფორმით და გარკვეული დეფექტების გარეშე. რობოტების და ავტომატიზაციის გამოყენებაც აჩქარებს პროცესს და დახმარებას წარმოადგენს უფრო მასალად და ეფექტურ გარემო.
Ჩვენ ვიცით, რომ ყველას გაქვთ დაბადებული იდეები — Moldie-ში, ჩვენი მიზანი არის იდეების ხელით შეკვეთა ალუმინიუმში. ჩვენ პარტნიორობაში ვიყოთ ჩვენთან გამომწვევებთან, რათა გაიგოთ მათი დიზაინური და აპლიკაციის საჭიროები. თქვენს დიზაინის უნიკალობის მიხედვით, ჩვენი სამუშაო პარტნიორები შეიძლება დაემაკეთონ მოლდები სპეციფიკურად თქვენს დიზაინზე, რათა შექმნას იdealური მისაღები. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ საჭიროა ერთი კონკრეტული ნაწილი ან ბევრი ნაწილი, ჩვენ ვიწვევთ გაქვთ ყველა ჯერზე უმაღლესი რეზულტატი. ჩვენ ვიმუშავებით თქვენი იდეების რეალიზაციაზე სრულ პერფექტურობაში.
Ალუმინის დიების გარკვევა წარმოადგენს მდებარე და მოსაფერხე კომპონენტებს, რომლებიც შესაბამისია განსხვავებული ნაწილებისთვის. ეს პროცესი შეotros გაძლევთ შექმნა სიმღერებისა და დეტალების სირთული ფორმები, რომლებიც იდეალურია სხვადასხვა ინდუსტრიებში პროდუქტების განვითარებისთვის, როგორიცაა ავტომობილები, ავიაცია და ელექტრონიკა. ალუმინი არის მდებარე მასალა, რომელიც არ გადადის მარტივად, ამიტომ ეს არის კარგი არჩევანი ნებისმიერი მძიმის კომპონენტებისთვის. ასევე ეს ნიშნავს, რომ ალუმინის დიების გარკვევა შეიძლება იყოს ამავე ამოხსნა, რომელიც თქვენ სჭირდებათ, რომ მოიღოთ წინადადებით და მაღალი ჰიგინის წინადადებით ნაწილები.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.