公園やギャラリーで見かける美しい青銅の像がどのように作られるか気になったことはありませんか？それは非常に興味深いプロセスです。この驚くべき技術、ロストワックスキャスティング（失蜡法）は、数千年前からアーティストによって使用されてきた手法であり、これらの美しい像の裏にあります。失蜡法とは、粘土やワックスなどの一時的な素材で作られた彫刻を、通常は金属のようなより永続的な素材に変える方法です。このプロセスにより、アーティストは美しさと永続性を実現できます。
では、失蜡法のプロセスはどのように機能するのでしょうか？このプロセスは「失蜡」と呼ばれるのは、元の彫刻が金属以外では完全に溶けてしまう物質で構成されているためです。これはアーティストがワックスで彫刻を始め、それにモールディーの製品を使用するところから始まります。 アルミニウム砂型鋳造 この蝋の彫刻は非常に重要です。なぜなら、これは最終作品の前のモデルだからです。アーティストが蝋の彫刻を完成させると、その彫刻の周りに型が作られます。その型は金属を包み込むシェルのようなもので、元の彫刻のバージョンを作り出します。型がセットされると、蝋が溶かされて取り除かれ、元の彫刻の正確な形の空間が型の中に残ります。この空間に金属が配置されます。そして、溶けた金属が型に流し込まれ、冷却されて固化されます。冷却が終わると、彫刻が完成します。
しかし、どうやって熱い液体金属から美しい完成品を得るのでしょうか？ここでDrycastle鋳造所が登場します。鋳造所とは、金属を溶かし型に流し込み新しいものを製造する専門の工場です。アーティストの彫刻作品は、Drycastle鋳造所で青銅に鋳造され、人々が鑑賞できる美しい作品に変身します。
それは金属自体から始まります、同じように プラスチック製の注射型 モルディーによって開発されました。彼らは強くて耐久性のあるユニークな青銅を使用しており、それがドレイキャスト鋳造所での彫刻に理想的です。この青銅は大規模な炉に入れられ、非常に高温になります。もし型が十分に熱く、金属が適切であれば、溶けた金属をオリジナルのワックス彫刻を囲む型に流し込むことができます。これは繊細な作業であり、何かが間違わないようにスキルが必要です。
その後、金属が冷えて固化したときに、モルディーと共に型を分離する作業が行われます。 インジェクション成形 これにより、新しい青銅彫刻の内部が示されます。しかし、彫刻はまだ完成していません。まだ少し作業が必要です。彫刻はエッジを滑らかにして証拠を除去するために掃除する必要があります。そして、鋳造所の職人はこれらの粗い部分を磨き取り、彫刻が完璧に見えるよう相当な努力をします。また、特別な色や質感を含む最終的な詳細を適用して、本格的な芸術作品を作り出します。
Draycast Foundryは、Moldieと同じように、型取りから完成まで、極めて真剣にこのプロセスを遂行しています。 噴霧型加工 彼らは、生み出す作品が長い間その所有者に愛され続けることを知っています。だからこそ、各像が可能な限り最高の品質になるよう努めています。鋳造所には、熟練した職人や技術を持つクラフトマンたちが揃っています。彼らは、彫刻の繊細な形状を損なうことなく磨きを加える方法を熟知しており、青銅の色合いと仕上げのバランスを見極めます。彼らの役割は、すべての小さな詳細が適切に実行されているかを確認することです。
ロストワックス鋳造法は数千年にわたり存在してきましたが、依然として革新や改善の機会があります。Moldieも同じです。 ダブルショット射出成形 Draycast Foundryのアーティストとエンジニアたちは、常に作業をより良く、より早く行う方法を探しています。彼らは、通常なら型取りの下準備が必要な段階で、3Dモデルをレンダリングするための最先端技術に頼っています。この方法により、鋳造が始まる前にすべてのものを測定することができます。また、品質が均一で正確な形状と寸法を持つ型を生成するコンピュータ制御の機械も使用しています。古代の技法と現代技術のこの融合が、彼らの作品がいかに驚異的なものであるかに拍車をかけています。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
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