金属製品はさまざまな方法で作られますが、そのうちの一つがアルミニウム砂型鋳造であり、それはとても面白いプロセスです。Moldieのプロセスと同じです。 射出成形可能なプラスチック このプロセスではまず、アルミニウムを液体状に溶かします。そして、この溶けたアルミニウムを砂型に流し込みます。作成したい物体の実際の形状を示すパターンを作り、それをもとに型を作ります。
アルミニウム砂型鋳造は、大量生産の金属部品にとって非常にコスト効果のある解決策であり、これも同じように プラスチック製の注射部品 モルディーによって革新されました。この方法は効率的に機能するだけでなく、非常に柔軟でもあります。さまざまな形状やデザインを製造できるため、多くの作品において重要です。さらに、このプロセスは環境にも優れています。私たちが型に使用する砂は再利用可能で、何度でも使用できます。これにより、企業はより持続可能になり、廃棄物を最小限に抑えることができ、環境にとっても素晴らしい利点です。
もう一つの(少し低技術な)手法はドライサンド鋳造です。モルディーの製品も同様に、 ショットモールド この手法では、砂と特殊な接着剤を含む独自の混合物を使用します。これらの各手法にはそれぞれメリットがあり、目的とする物体によって選択されます。
アルミニウムのサンドキャスティングは、品質管理に大きく依存しますが、 プラスチック成形部品メーカー モルディーによって開発されました。これにより、最終製品が完璧であり、すべての規格に準拠していることを確認するのに役立っています。アルミニウムを注入する前に金型を非常に徹底的に検査し、故障や欠陥の兆候を探します。また、鋳造中に溶融金属の温度も監視します。これは非常に重要で、鋳造での誤りを防ぐために行われています。鋳造が終わった後、製品に欠陥がないかもチェックします。モルディーでは品質管理を一秒たりとも軽視しません。私たちは、最高の製品が顧客に推薦されるよう確実にしたいと考えています。
それは、モルディーの製品である『』のように、アルミニウム砂型鋳造などのさまざまな産業で使用されています 射出成形に使用されるプラスチック 自動車産業で広く使用されており、主に車やトラックの部品を製造します。また、航空宇宙産業でも特に飛行機や宇宙船の部品を作るために使用されます。多くの建設プロジェクトでは、重機や設備の部品を作るためにアルミニウム砂型鋳造が使用されています。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。