プラスチック成形というプロセスが、プラスチック部品を製造するために使用されます。このプロセスは「興味深い」もので、小さなプラスチックの欠片、いわゆるペレットを溶かし、とろみのあるスープのような状態にします。プラスチックが溶けたら、それを金型と呼ばれる一意の形状に押し込み、硬化時にその形状を取ります。この金型は堅い空洞であり、溶かしたプラスチックが冷却されて固体の部品になります。通常、これらの金型は金属で作られ、さまざまな方法で形成されるため、メーカーは異なる製品のために異なる形状やサイズを生産することができます。
メーカーがプラスチック製部品を選ぶ理由はいくつかあります。まず、これらの部品は非常に軽量であるため、持ち運びや取り扱いが容易です。また、強くて耐久性があるため、多くの製品で使用できます。例えば、プラスチック製部品はおもちゃ、キッチンツール、医療機器、自動車部品などに使われています。第二に、プラスチック製部品は安価です。つまり、製造コストが高くなく、機械がほとんどの作業を行うため、多くの作業員を必要としません。最後に、プラスチック製部品は迅速に生産できます。このようなスピードは、絶え間なく大量の製品を生産しなければならない企業にとって有利です。
最高のプラスチック部品を製造するためには、最高の原材料を使用し、生産工程で正確な手順に従う必要があります。Moldieでは、最高品質のプラスチックペレットのみを使用し、最高の機械や設備も使用しています。これにより、部品は業界で定められた基準を満たすか、またはそれを上回ることができます。また、経験豊富な作業員や技術者がプロセスの各段階を厳密に監視しており、すべてが適切に行われるようにし、各製品の品質問題を防いでいます。
自動車: プラスチックは自動車産業で重要な役割を果たしています。車内のシートやダッシュボードなどの製造に使用され、バンパーやモールdingなどの外装部品にも使われています。また、車がスムーズに動作するための一部の機械部品にも使用されています。
消費者向け製品:多くの人気のある消費者向け製品にはプラスチック製の部品が使われています。おもちゃからブレンダーや掃除機などの家電製品、リモコンや携帯電話などの電子機器まで、あらゆる製品に見られます。
品質が一定に保たれるかどうかを確認することは、 プラスチック注射鋳造サービス 最も大きな困難の一つとなることがあります。特に、複数の部品を並行して生産する場合、非常に難しいです。生産時の温度や圧力のわずかな変化でも、最終製品の品質に大きな違いが生じることがあります。
この問題を解決するために、モルディーは複数の先進的な方法を採用しています。例えば、我々は温度と圧力を正確に測定するコンピュータ制御のセンサーを使用しています。これにより、すべてを完全に管理することができます。さらに、生産中の部品を自動システムでチェックして、高い基準を満たしているか確認しています。加えて、厳格な品質保証プロセスも実施しています。つまり、製造するすべての部品を検査し、品質基準を満たすか、またはそれを上回っていることを確認しています。