Կարող է լինել, որ դուք երբեք չեք գործել ինչպես որոշ մետաղական աշխատանքներ են արվում։ Սա «լիցքական ձևավորում» գործընթացն է, որը կարող է ստեղծել նշանակալի ճառագայթ օբյեկտներից, որոնք օգտագործում ենք օրական՝ խաղաքարերից, մաքսի մասնիկներից մինչև որոշ գործիքներ։ Այս թեսիսը նվիրված է մի հատուկ տեսակի սեղմողական մոլդավորում դա հղում է մագնեսիումի համալուրի ձևավորմանը: Ինչպես է, և որ առավելություններ է տալիս այս գործընթացը, և որտեղ է օգտագործվում, և որ նպատակով, ինչ կ tako ապա ապագայում։ Դա փոքր բան է բացատրված թեմայի մասին։
Ինչպես է մագնեսիումի համալուրի ձևավորումը։
Մագնեսիումը սպանաուտ մետաղ է, արյուն և արծաթ-արկանագույն։ Սա մի ցուցական մետաղներից մեկն է։ Մագնեսիումի համալուրի ձևավորումը՝ մատրիցի միջոցով նյութերի UFACTURING մեթոդն է, որը մատրիցի միջոցով ձևավորված է։ Գործընթացը սկսվում է մագնեսիումի ջերմացումով ջերմաստիճանին, որում դա դա հեղուկ է, խոշոր հեղուկ։ Վերցնում ենք ջերմ, տաք մագնեսիում և լցնում մատրիցի մեջ։ Սպասում ենք որոշ ժամանակ, մինչև մագնեսիումը սառուցվելու է մատրիցում։ Ապա շատ զգալիորեն հանում ենք մատրիցը, և ինչ ենք տեսնում։ Սա էլ է օբյեկտը, որը մենք ցանկանում էինք։
Մագնեսիումի համալուրի ձևավորման առավելությունները
Կա շատ լավ պատճառներ մագնեսիումի համալուրի օգտագործման համար դիե կաստինգ գործընթաց մագնեսիում շատ gridColumn lightweight է: Մագնեսիում ալյումինի կամ այլ մետաղներից կազմված օբյեկտներից կարող են լինել 75%-ով 軽い֊ընդհանուր. Ինչքան հեշտ է բարձրացնել ինչ-որ բան, որը այնքան licht? Սա դարձնում է մագնեսիում ալյումինի կատարած օբյեկտների ստեղծման համար perfect, որոնք պետք է լինեն ուժեղ և լեռնային, ինչպիսիք են մաքսայի մասնակիցները, որտեղ weight է հիմնական, քանի որ առանց այն, մաքսան արագ է և տնտեսություն.
Հետո պատմեք, թե ինչու պետք է օգտագործել մագնեսիում դրավություն՝ իր բարձր ուժի և երկար օգտագործման ժամանակի համար։ Մագնեսիում դրավությունները չեն փոխանցվում կամ չեն կորոդիություն սեղմում և տարածվում են բարձր ձգվածքով և ձգվածքով, որովհետև մագնեսիում դրավությունները լայնորեն օգտագործվում են օդանավներում և ար consequat-ում։ Եվ ավելին, մագնեզիում դիե կաստինգ կարելի է ճշգրիտ ստեղծել մաս տարբեր ձևերով կամ նախագծություններով, որոնք կհամապատասխանեն միմյանց:
Մագնեզիումի դիե մոլդավորումը հաճախ օգտագործվում է շատ ոլորտներում: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են մարդատա镪ի և գրավի մասերի ստեղծումն ինչպիսիք են արկունքները և շարժիչի բլոկերը, որոնք թույլ են տալիս մեքանիզմին անգամ գործել: Սա նաև դարձնում է այն 軽ունես և ավելի հեշտ հանդիսանում է մասերի դեպքում, որոնք օգտագործվում են էլեկտրոնային սարքերում, ինչպիսիք են համակարգիչներ, աղյուսակներ և հեռախոսներ: Մագնեզիումի դիալոյսը նաև օգտագործվում է սպորտային սարքերի ստեղծման համար, ինչպիսիք են հանգուլի համակարգացուցակները, գոլֆի փոխանցիչները և այլն: Սա թույլ է տալիս ատլետներին օգտագործել 軽ունես սարքեր, որոնք չեն սահմանում իրենց գործունեությունը:
Մագնեսիումի հաղորդակցության ձևավորման պրոցեսը շատ բարդ է և պահանջում է վարչական մանրամասներ, որոնք կարող են ճիշտ կատարել այն. Պետք է ձևավորել այն օբյեկտը, որը ցանկանում ենք ստեղծել. Այդ ձևը կարող է կազմվել ուժեղ նյութից, ինչպիսիք են արծաթը կամ այլ մետաղները. Երբ ձևը պատրաստվում է, մենք ջերմում ենք այն՝ պատրաստելու համար հաջորդ քայլին. Ձևի ջերմումից հետո, մենք լցնում ենք խորացված մագնեսիումի հաղորդակցությունը ձևի մեջ. Դատարկում է ձևը, և մագնեսիումի հաղորդակցությունը, այժմ սառուցված, դարձնում է սólիդ, որը համապատասխանում է ձևի ձևին. Եվ դա այն է; մեր մագնեսիումի հաղորդակցությունը սառուցված և սòլիդացած է, մենք incarefully հեռացնում ենք ձևը և մեր օբյեկտը պատրաստ է և կարող է գնալ։
Այսպիսով, մագնեզի լիցքական ձևավորման համար 항շատ նոր տեխնոլոգիա է մնալու մոտ դեպի առաջ. Նոր մեթոդները մագնեզի լիցքական համալloyances-ի արտադրման և նոր մշակողական տեխնոլոգիայի զբաղեցման համար կարող են բերել այլընտրանքային հնարավորություններ այդպիսի դիզայնների ավելի հեշտ և արդյունավետ արտադրման համար ապագայում: Ավտոմոբայլ ឧստադությունը սպասում է հարմարավել այս տեխնոլոգիայից: Երբ ավելի շատ մաքսաներ և արժեքավոր միավորներ արտադրվում են լիցքական նյութերից, ինչպիսիք են մագնեզի համալոյանցեսը, արագության և կառուցման խախտումները նույնպես կօգնեն ստեղծել ավելի արագ և ավելի կառուցավոր մաքսաներ։
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
