Proizvodnja preciznih dijelova bila je problem za mnoge tvornice. Izrada dijelova koji savršeno staju zajedno uzela je puno vremena, vještine i napora. Aluminijumska matrica omogućila je takve točne i pouzdane dijelove pristupaći više nego ikada. Naš tim je ponosan što je promatrač u proizvodnji, pružajući vrhunske usluge aluminijumskeg lićenja koje doprinose uspjehu naših klijenata.
Vrlo je ključno imati prave materijale i najnovije tehnologije kako bi se stvorilo aluminijanske forme za inžekcijsko oblikovanje komponente. Litina aluminija rezultira dijelovima koji nisu samo vrlo točni nego i izgledaju odlično. To osigurava da je površinsko završenje dobro i da dijelovi čvrsto stizu zajedno kada su gotovi. Koristimo najnoviju tehnologiju u Moldie-u osiguravajući da svaki projekt koji izvodimo ispunjava očekivanja naših stranaka. To uključuje sve od izgleda i funkcionalnosti krajnjeg proizvoda do njegove trajnosti.
Ljeva aluminija u umiru od strane Moldie je odlična opcija za razne vrste tvornica. Posebno je korisna za industrije koje izrađuju automobile, letjelice i medicinska uređaja. Prvo, jedna od prednosti ljevanja aluminija je da je aluminij čvrst i trajan pa može izdržati strogan korištenje bez rizika sloma. Ponude i jaku otpornost na toplinu, što je važno za komponente koje mogu postati vruće. I aluminij je lagan, što ga čini odličnim izborom za dijelove koji moraju biti čvrsti, ali ne pretežni, poput šestaka i motornih blokova.
Proizvodnja dijelova ranije je uzimala mnogo vremena i vještina prije nego što je došlo do ljevanja aluminija. Industrije su morale ovisiti o ručnoj proizvodnji koja je bila izuzetno nudača i ponekad uzrokovala greške. Ali s ljevanjem aluminija tvornice mogu proizvoditi dijelove brzo i precizno. To im omogućuje da proizvedu veliki obim komponenti u kratkim rokovima što zadovoljava potrebe kupaca. The aluminijevi odlivni štamp potpuno su promijenili način rada tvornica uz pomoć računalno podržanog dizajna (CAD) i 3D štampanja i napravili su industrije učinkovitijim i produktivnijim nego što su ikada bile; alati poput litije aluminija.
Litija aluminija koju nudi Moldie nudi mnoge prednosti ako ju odaberete za svoje proizvodne potrebe. Na primjer, omogućuje veću točnost, jačinu i značajne uštede. Općenito, litija aluminija može izraditi i jednostavne i vrlo složene dijelove mnogo lakše nego neke druge metode proizvodnje, koje bi inače mogli biti teški za izradu. To također pruža vrlo ponovljivu metodu, sposobnu proizvoditi isti nivo dijelova jednom i ponovno bez velikog dodatnog truda. To smanjuje troškove rada i alata, čime postaje najbolji izbor za mnoge tvrtke.
Standardni proces aluminijumskega litja u umre štiri koraka: izrada matrice, topljenje metala, lićenje i završna obrada. Prvo se matrica (model koji daje oblik dijelovima) očisti i nanese se smaziva na njezine zidove. Ovo odlivnoj aluminijevoj tvari pomaže da se produži život matrice i smanji iznosenost tijekom procesa lićenja. Sljedeći korak, metal se topi i pretvori u tekućinu prije nego što se ubaci u matricu. Topli metal se hladiti i zakrpeći u obliku matrice. Nakon što su formirani, komponente se izbacuju iz matrice i svi prekosi se maknu putem striženja ili rezanja.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
