हमारे आसपास प्रतिदिन बहुत सारी ज़ामक कास्टिंग आधारित चीजें होती हैं और आज हम उनके बारे में जानने जा रहे हैं। क्या आपको पता है कि आप बहुत आसानी से कार के भाग या फिर अपने पसंदीदा खिलौनों को कैसे बना सकते हैं? ज़ामक कास्टिंग कंपनियों का बड़ा योगदान है, क्योंकि वे ही ऐसे प्रोडक्ट्स का उत्पादन वादा करती हैं जो हम प्रतिदिन इस्तेमाल करते हैं। इसलिए, चलिए ज़ामक कास्टिंग के बारे में और उनके द्वारा हमारी जरूरतों को कैसे बेहतर बनाया जा रहा है, इसके बारे में जानते हैं।
एक ज़ामक कास्टिंग उत्पादों की विविधता का उत्पादन करती है जो हम प्रतिदिन देखते हैं और इस्तेमाल करते हैं, जिसमें एक विशेष धातु ज़ामक का उपयोग किया जाता है। वास्तव में, ज़ामक तीन प्रमुख धातुओं; जिंक, एल्यूमिनियम और कॉपर से बना एक मिश्रण है। यह संयोजन ज़ामक को कुछ विशेष गुण देता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए आदर्श सामग्री में से एक बन जाता है। ज़ामक बहुत मजबूत होता है और इसे कई आकारों में मोड़ा जा सकता है, जो इसकी धातुओं की संरचना के कारण होता है।
जामक मोल्डिंग कई व्यवसायों और कंपनियों को उनके ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले मजबूत और विश्वसनीय उत्पाद बनाने में मदद करती है। उदाहरण के लिए, जामक मोल्डिंग सभी प्रकार के उच्च गुणवत्ता के हिस्सों के मुख्य निर्माता हैं, इलेक्ट्रॉनिक्स से कार के हिस्से और खिलौनों तक, जो कठिन नियमों और दिशानिर्देशों को पालन करना चाहिए। यह मोल्डिंग जामक कास्टिंग बहुत लोकप्रिय है और इसे अपनी दृढ़ता और फेरसे न होने की वजह से उपयुक्त विकल्प माना जाता है। यह उच्च तापमान को सहन करने में भी सक्षम है, जिसका मतलब है कि यह ऐसी चीजों के लिए आदर्श है जो कठिन परिस्थितियों के तहत काम करने की आवश्यकता होती है, जैसे कारों के इंजन या अन्य उच्च तापमान के क्षेत्र।
जामक के फाउंड्री के पीछे की प्रक्रिया को समझना महत्वपूर्ण है ताकि भागों को प्रभावी रूप से डिज़ाइन किया जा सके। वे अपने कच्चे माल को बड़े कamine में संगलित करके शुरू करते हैं। यह एक सिंटरिंग कamine है जो इसे उस बिंदु तक गरम करता है, जहाँ धातुएँ एक साथ मिलकर जामक बन जाती हैं। वे अच्छी तरह से पिघली हुई धातुओं के मिश्रण को मोल्ड में डालते हैं, जो एक आकार या भाग है जो तरल धातु को ठंडा होने तक बंद करता है। अगला कदम यह है कि इसे ठंडा और सेट होने दें जब तक यह ठोस नहीं हो जाता। उसके बाद, जब यह ठंडा हो गया है, तो वे मोल्डिए को धीरे-धीरे निकालते हैं जमाक डाइ कास्टिंग मोल्ड से और किसी भी अतिरिक्त भाग को सफाई और काट कर साफ करते हैं। फिर वे उत्पाद को चमक देते हैं, रंगते हैं या सभी तरीकों से सजाते हैं ताकि यह अच्छा दिखे और इसकी जरूरतों को पूरा करने के लिए तैयार करें।
जामक इतना विविध है कि इसे कई अलग-अलग तरीकों से उपयोग किया जा सकता है। यह जामक ढालने वालों के बारे में एक और उत्कृष्ट बात है। आप इसे लगभग किसी भी आकार में मॉल्ड कर सकते हैं, जिससे यह वाहन खंडों, बच्चों की बाबी खंडों और यहां तक कि उन चिकित्सा उपकरणों के खंडों के लिए एक बढ़िया सामग्री हो जाती है जो लोगों को स्वस्थ रखती है। परन्तु जामक केवल विविध नहीं है; मॉल्डी जिंक जामक 3 एक स्थिर द्रव्य भी है। अर्थात्, इसे अपने मूल गुणों को खोने के बिना कई बार पिघलाया और पुन: चक्रीकृत किया जा सकता है। इस कारण, जामक ढालने वाले न केवल गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाते हैं, बल्कि ऐसे तरीके से भी बनाते हैं जो हमें अपने पर्यावरण को संरक्षित करने में मदद करता है, जो हम सबके लिए महत्वपूर्ण है।
जैसे-जैसे तकनीक प्रगति करती है और बदलती है, हमें नवीनतम घटकों के लिए बेहतर सामग्रियों की आवश्यकता होती है, जो इन नवाचारपूर्ण उपकरणों को चालू रखें। इसके बजाय, ऐसे उच्च-तकनीकी घटकों को zamak foundries में बनाया जाता है। विशेष गुणों के कारण, zamak आधुनिक तकनीकी चुनौतियों को पार करने में सक्षम है और इसलिए smartphones, tablets और अन्य इलेक्ट्रॉनिक डिवाइसेस जैसे उपकरणों में इसका उपयोग करने के लिए एक उत्तम विकल्प बन जाता है। और जैसे-जैसे तकनीक और भी आगे बढ़ती है, हम निकट भविष्य में zamak के लिए अधिक भविष्यवादी और क्रांतिकारी अनुप्रयोगों की उम्मीद करते हैं।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
