वेल्डिंग दो या अधिक धातु के टुकड़ों को एकसाथ जोड़ने की कला है। यह मजबूत सीमेंट बनाती है जो चीजों को बहुत अच्छी तरह से एकसाथ रख सकती है। यह निर्माण और विनिर्माण सहित कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है। TIG और MIG वेल्डिंग की दो सबसे आम विधियाँ हैं। तो, ये विधियाँ क्या हैं और वे कैसे काम करती हैं?
TIG वेल्डिंग का पूरा नाम Tungsten Inert Gas वेल्डिंग है। इस प्रक्रिया में एक टंग्स्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। इस इलेक्ट्रोड द्वारा उत्पन्न विद्युत बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वे धातु के घटक गलाती है जिन्हें फ्यूज किया जाना है। जब वे टंग्स्टन इलेक्ट्रोड के बारे में बताते हैं, तो यह बताया जाता है कि यह इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के दौरान पिघलकर नहीं छूटती है। यह आपको वेल्डिंग पर अधिक नियंत्रण देती है। वेल्डर द्वारा उपयोग की जाने वाली फुट पीड़ल गर्मी को कम करती है, और यह बहुत सटीक वेल्डिंग करने की अनुमति देती है।
MIG वेल्डिंग का मतलब क्या है? यह प्रक्रिया TIG वेल्डिंग की तुलना में थोड़ी अलग काम करती है। द बीमोल्डी ढाल्यूमिनियम वेल्डिंग में तार इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, लेकिन यह तार प्रक्रिया के दौरान पिघलकर खत्म हो जाता है। तार पिघलकर दोनों धातु के बीच के खाली स्थान को भर देता है और उन्हें एकसाथ जोड़ता है। दोनों प्रक्रियाओं में एक विशेष गैस का उपयोग किया जाता है जो पिघली हुई धातु को धूल और हवा से बचाती है। यह बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वेल्ड को साफ और मजबूत बनाए रखता है।
धातुओं को सफाई करें — वेल्डिंग शुरू करने से पहले आपको जिन दो सतहों को वेल्ड करना है, उन्हें वास्तव में साफ करना चाहिए। यह इस बात तक पहुंच जाता है कि किसी भी धूल, तेल या अन्य गंदगी को साफ कर दिया जाए जो एक अच्छे वेल्ड को खराब कर सकता है। धातुओं को सफाई करना यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड मजबूत होगी और किसी भी कमजोर स्थान से मुक्त होगी।
सही प्रक्रिया चुनें: TIG आमतौर पर अधिकांश कास्ट एल्यूमिनियम और एल्यूमिनियम वेल्डिंग स्थितियों के लिए सबसे अच्छी प्रक्रिया है। यह बीमोल्डी ढाल्यूमिनियम पर वेल्डिंग आपको गर्मी पर कहीं अधिक नियंत्रण देता है, जो बहुत ही विधिवत होता है, जो एक अच्छे वेल्ड के लिए सर्वाधिक महत्वपूर्ण है। लेकिन, यदि प्रश्नोत्तर में चालीस टुकड़ा मोटा है, तो MIG वेल्डिंग एक अच्छा विकल्प है क्योंकि यह तेजी से और कुशलता से काम करता है।
उपयुक्त फिलर मेटल का उपयोग करें: फिलर मेटल एक पदार्थ है जो दो टुकड़ों के बीच के खाली स्थान को भरता है जो वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है। निर्माताओं और वेल्डर्स को फिलर मेटल से परिचित है और प्रत्येक फिलर मेटल का महत्व उन मेटल के लिए है जिन्हें वे वेल्ड कर रहे हैं। एक उचित बांधन को सुनिश्चित करने के लिए और लंबे समय तक की मदद के लिए, समान या उसके आसपास के घटकों से बने फिलर मेटल का उपयोग करना चाहिए।
सेटिंग्स: प्रत्येक वेल्डिंग परियोजना अद्वितीय होती है, जिसका मतलब है कि आपको सेटिंग्स को समायोजित करना भी पड़ेगा। यह मोल्डी एल्यूमिनियम माउंडिंग में मेटल के टुकड़ों की मोटाई के अनुसार विद्युत, वोल्टेज और गति को समायोजित करना शामिल है। आपकी विशेष परियोजना के लिए, निम्नलिखित सेटिंग्स को समायोजित करके आपको सर्वश्रेष्ठ परिणाम मिलेंगे।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।