L'aluminium liquide a été versé dans le moule en aluminium. Ce fait a conduit à la formation de petites poches d'air à l'intérieur du métal de temps en temps dans le moule. moulage de l'aluminium ces petites bulles sont appelées inclusions et peuvent vous causer de gros problèmes lorsque vous soudez avec elles. Le gaz contenu dans ces petites bulles peut rendre la soudure encore plus faible, et vous pouvez voir votre résistance diminuer considérablement. Pour éviter cela, vous devez vous assurer que la surface à souder est propre de toute saleté ou tout autre substance indésirable. Nettoyer la surface vous permettra de produire une soudure meilleure et plus solide. La première et la plus importante des astuces pour souder de l'aluminium coulé consiste à chauffer le métal avant de commencer à souder. Le préchauffage de l'aluminium réduit les risques de fissuration du métal. Un métal trop froid se brise sous la chaleur de la soudure. Cette soudure à faible chaleur est également ce que vous devez utiliser lorsque vous soudez. Cela signifie que vous ne devez pas surchauffer la zone. Avoir une chaleur basse réduit également la déformation ou le cintrage du métal causé par la chaleur s'il devient trop chaud.
Il est nécessaire d'appliquer le métal de remplissage approprié pour l'aluminium coulé. Le métal de remplissage est ce que vous appliquez dans la soudure afin de pouvoir maintenir les pièces ensemble. Sélectionnez une composition de métal de remplissage identique à celle que vous utilisez pour votre aluminium. Dans ce cas, la soudure tiendra fermement et longtemps. Une autre chose à faire avant de commencer à souder est le brossage à fil de la surface en aluminium. Cela garantira un bon contact métal contre métal pendant la soudure et éliminera toute saleté ou oxydation. Il existe certaines techniques chez Moldie fonderie Sous Pression D'aluminium , et celle que vous voudrez utiliser dépendra de votre processus. Cependant, il existe une méthode qui semble dominer les autres : le soudage TIG. Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est une technique de soudage très populaire car elle vous permet de contrôler précisément la chaleur que vous appliquez au métal. Cela vous aidera à réaliser des soudures très propres et très solides.
La porosité est l'un des problèmes les plus courants qui peuvent survenir lors du soudage de l'aluminium coulé. La porosité du joint se produit lorsque des bulles de gaz se dissimulent dans le joint. Cela rend le joint faible et inefficace. En général, il est important de préchauffer le métal et de maintenir une faible apport de chaleur pour éviter la porosité. Cela aide à garantir un chemin de sortie pour le gaz et à l'empêcher de se piéger.
Mais avec un grand pouvoir vient une grande responsabilité, et le soudage est une activité assez dangereuse si vous n'êtes pas prudent. Ce moule le moulage en aluminium est une extension de la sécurité pour vous et les autres. Assurez-vous de porter votre équipement de protection ; vous aurez besoin de gants pour protéger vos mains, de lunettes de protection pour couvrir vos yeux et d'un respirateur pour bien respirer. Nous savons que vous risquez de vous blesser si vous n'utilisez pas ces articles.
Un autre aspect d'une importance capitale est de s'assurer d'un bon écoulement d'air dans une zone de travail. Le processus de soudage émet des fumées et des gaz nocifs qui sont dangereux à inhaler. C'est pourquoi la soudure dans un espace confiné ou fermé est strictement interdite. Travaillez toujours dans une zone bien ventilée. Soyez également prudent avec le métal car il peut devenir chaud et tranchant, ce qui pourrait entraîner des brûlures ou des coupures.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
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