¿Alguna vez te has preguntado cómo cosas como juguetes, latas, ollas y sartenes están hechos de aluminio? ¡Es muy interesante! Un método para crear estos productos de aluminio se conoce como fundición de aluminio - ¿ Qué? La fundición de arena es un proceso específico en el que el aluminio fundido se vierte en un molde de arena para crear varias formas y tamaños. Es un proceso muy curioso y hay pocos detalles que tener en cuenta.
Y antes de poder hacer un molde de arena para Moldie, necesitamos un patrón. Así que apretamos la arena firmemente alrededor de este patrón. Después de que la arena está correctamente compactada, podemos retirar el patrón, lo que resulta en una forma hueca en la arena, exactamente como el objeto que queremos crear. Después de esto, vertemos aluminio fundido en la cavidad del molde. Una vez que el aluminio fundido se enfría y solidifica, podemos romper la arena, y nos quedamos con una pieza brillante de aluminio que tiene la forma exacta del patrón con el que comenzamos.
Usa un buen patrón: Se debe utilizar un patrón adecuado hecho de maderas fuertes o metales que resistan el calor. Esto significa que cuando fundimos en el aluminio caliente, el patrón no se erosionará ni perderá su forma. Tener un buen patrón es crucial para la calidad final del objeto de aluminio que se obtiene al final.
El moldeo en arena de aluminio puede no ser adecuado para todas las situaciones. Si solo buscas crear una pequeña cantidad de piezas de aluminio, el soldado o el mecanizado pueden ser procesos más fáciles y rápidos. Dicho esto, si deseas producir muchas piezas de aluminio o proyectos más grandes, Moldie molde de fundición de aluminio ¡es un excelente método a considerar! Ver tus propios diseños cobrar vida puede ser una experiencia divertida y gratificante.
Haz la Forma: En primer lugar, crea el patrón del objeto que deseas fabricar. Este patrón puede tallarse en madera, aunque si tienes acceso a tecnología, puedes usar una impresora 3D para hacer un patrón de plástico. El patrón es crucial ya que dicta los contornos de tu artículo terminado.
Vierte el Aluminio: Después de que el molde esté preparado y el patrón retirado, es hora de fundir el aluminio. Funde el aluminio y luego vierte el aluminio fundido en el molde. Después de verter, no toques ni muevas el molde, déjalo enfriar completamente. Ten paciencia aquí, este paso es crucial, el aluminio necesita enfriarse por completo.
Deben asegurarse de que el molde empresa de fundición por inyección de aluminio Esto se debe al hecho de que la suciedad o la humedad pueden concentrarse en el producto terminado, dándole la apariencia de ser menos que perfecto.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
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