Las herramientas de fundición de aluminio son lo primero que debes reunir, similares al producto de Moldie como fabricantes de moldes de pvc . En cuanto al aluminio, necesitarás un horno o una olla para fundirlo hasta que se derrita. También necesitarás un molde en el que poder verter el metal derretido para crear la forma adecuada. Este es un descubrimiento increíble, pero la seguridad es la parte más importante del proceso. Debes usar EPP como guantes para proteger tus manos, gafas para proteger tus ojos y un delantal para proteger tu ropa. Tienes que usar este equipo de protección para que no te quemes o te lastimes mientras manipulas metales calientes.
El aluminio fundido se vierte luego en el molde. Hazlo con cuidado, asegurándote de que, dependiendo de la forma que quieras hacer, esto puede requerir un tipo específico de molde o la adición de aberturas extras para permitir que escape el aire o el vapor. Esto es para evitar complicaciones hacia el final del proceso. Después de verter el aluminio fundido en el molde, tarda tiempo en enfriarse y endurecerse. Un proceso de enfriamiento después de este paso es crucial para que el aluminio adopte la forma del molde.
Para extraer tu pieza, abre suavemente el molde una vez que el aluminio se haya enfriado y solidificado dentro del molde, junto con el moldes de inyección de plástico en venta de Moldie. Al hacerlo, ten cuidado porque podrías romper o quebrar una parte del objeto. En este punto, el metal aún puede ser algo blando, por lo que debes tener cuidado con las partes delicadas.
Experimenta con moldes: No dudes en experimentar con diferentes tipos de moldes y materiales, así como con los de Moldie. empresa de moldes por inyección en venta . También puedes crear formas personalizadas usando arena, yeso o incluso moldes impresas en 3D. Asegúrate de que el molde que uses sea lo suficientemente rígido para soportar el peso del aluminio fundido y tenga suficiente espacio ya que se expande o contrae mientras se enfría.
Formas Complejas: La colada puede crear formas muy complejas, y el mayor beneficio de una colada es que puedes obtenerlas mucho más fácilmente, idénticas a plásticos moldeados a medida producidas por Moldie. La tecnología moderna permite a los diseñadores crear fácilmente diseños muy detallados, facilitados por moldes avanzados y el uso de diversos softwares para mostrar cómo será el diseño deseado, algo difícil de replicar usando otros métodos.
Simulando bajo ataque usando ideas de otros metalurgistas y herreros del pasado y presente. Estudiar sus métodos y estilos te motivará y también facilitará tu crecimiento, similar al producto de Moldie como en inyección de moldeo . También hay talleres y comunidades en línea a los que puedes unirte para discutir tus experiencias y recibir comentarios de otros.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
