Hay tantas maneras diferentes de hacer cosas con magnesio que es algo genial. Un método reconocible se llama fundición de magnesio. En la fundición de magnesio tomas magnesio y lo calientas hasta que se derrite. Luego tomas este magnesio derretido y lo viertes en un molde. Un molde es como una forma o un contenedor que da forma al magnesio en la forma deseada. Espera a que tu magnesio se enfríe y solidifique, y ahora tienes un nuevo objeto, moldeado precisamente como tu molde.
The moldie fundición a presión de magnesio es un gran proceso para crear piezas de alta tolerancia y precisión. Esto se debe a que el magnesio derretido, cuando se vierte en el molde, llenará cada pequeño espacio al que pueda acceder dentro del molde. En otras palabras: Hace una copia perfecta de la forma que deseas. Y, el magnesio es un metal muy fuerte. Esto da a los artículos creados con fundición de magnesio una alta integridad estructural, para que duren mucho tiempo sin agrietarse ni dañarse.
Hacer aleaciones de magnesio de calidad requiere una gran habilidad y comprensión. Tienes que comenzar con la forma correcta de magnesio, llamada aleación. Los diversos tipos tienen características diferentes que los hacen ideales para trabajos específicos. Una vez que seleccionas la aleación adecuada, calientas el magnesio a la temperatura correcta. Este paso es crítico porque fundición de aleaciones de magnesio si no está lo suficientemente caliente o demasiado caliente, surgirán problemas. Luego, tienes que verter el magnesio derretido en el molde a la velocidad correcta. Si lo viertes muy rápido, formará burbujas; muy lento y no llenará el molde.
Hoy en día, Moldie proceso de vaciado de magnesio son una de las fundiciones más utilizadas, aplicadas en muchos sectores, como la aviación, la automotriz y la electrónica. En un ejemplo, las fundiciones de magnesio se utilizan en la industria aeroespacial para diseñar componentes para aviones y naves espaciales que deben ser resistentes pero extremadamente ligeros. Y eso es importante, porque las piezas más ligeras hacen que los aviones vuelen mejor.
Con el avance en la tecnología, las técnicas y métodos utilizados para fundición a presión de aleación de magnesio también siguen mejorando. Una técnica nueva e interesante se conoce como vacío-asistido en la fundición. Esto ayuda a evitar que las burbujas queden atrapadas en el producto final y hace que el proceso de fundición sea aún más fuerte y hermoso. Un enfoque completamente diferente es hacer moldes con impresión 3D. Esto permite una mayor precisión en la forma y personalización en la fundición.
La fundición de magnesio ha transformado los procesos de fabricación y fábrica. Permite la creación rápida y efectiva de resultados sólidos y precisos. Dado que el magnesio es fuerte pero ligero, permite a los diseñadores crear cosas que nunca antes fueron posibles. Como empresa de fundición de magnesio, Moldie está orgullosa de formar parte de este lugar innovador y emocionante.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.