¿Has tenido alguna vez un juguete favorito u objeto útil hecho de aluminio fundido que se rompió? Puede ser realmente triste cuando algo que amas está roto. ¡Pero no te preocupes! Puedes arreglarlo tú mismo con algunas herramientas básicas y unos pocos pasos. Antes de moldear, te enseñaremos cómo reparar molde de fundición de aluminio en Moldie para ahorrarte unos dólares y disfrutar de tus cosas favoritas.
Ubica la grieta o ruptura para comenzar a reparar el aluminio fundido. Ellos muestran que necesitas prestar mucha atención al objeto para entender qué salió mal. A veces puede ser difícil detectar la grieta, así que no te apresures y verifica adecuadamente. Cuando encuentres la grieta, usa una pequeña broca para hacer un pequeño agujero en cada extremo de la grieta. Esto ayudará a prevenir que la grieta se propague mientras realizas el proceso de reparación. Perforar estos agujeros también es un paso importante ya que previene que la grieta se extienda más.
Un método común para reparar aluminio fundido es soldarlo, pero necesitarás algo de equipo especializado para lograrlo. La soldadura de aluminio fundido requiere tener una máquina soldadora con antorcha TIG (gas inerte de tungsteno). Recuerda que el aluminio requiere un enfoque de soldadura diferente al de otros metales, como el acero o el hierro. Si nunca has soldado antes, busca ayuda o observa a alguien hacerlo primero.
Una vez que ya has reparado el fundición de aluminio en arena , quizás quieras que vuelva a lucir como nuevo. Esto es particularmente crucial si estaba podrido o sucio antes de que lo arreglaras. Puedes buscar pinturas o recubrimientos especiales fabricados para materiales metálicos. Desafortunadamente, limpiar el metal también puede dejar partes sin protección, por lo que querrás limpiarlos adecuadamente.
Limpia la superficie del Moldie Moldes de fundición de aluminio con alcohol isopropílico primero. Esto ayudará a eliminar cualquier grasa o suciedad. Luego, aplique una capa de imprimación diseñada para metal. Se utiliza una capa base especial llamada Imprimador para que la pintura se adhiera mejor. Asegúrese de dejar que el imprimador se seque completamente antes de aplicar la capa final de pintura.
Si el Moldie aluminum casting alloys el objeto que estás reparando recibirá mucho uso, asegurarse de que sea duradero y apto para su uso es extremadamente esencial. Puede haber más trabajo involucrado que solo soldar, dependiendo de lo que sea y cuánto daño haya sufrido. El objeto reparado puede necesitar ser fuerte, y si es una rueda o engranaje, entonces deberás agregar más metal o soporte.
Esto se puede realizar soldando barras o placas adicionales en el área reparada. Este soporte adicional debería ayudar a asegurar que el objeto pueda resistir el estrés del uso normal sin romperse nuevamente. Al trabajar con cosas que reciben mucho uso, nunca está de más tomar la precaución adicional para asegurarse de que la reparación sea fuerte.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
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